Línea de extrusión de láminas biodegradables a base de almidón de maíz

¿Por qué elegir el almidón de maíz?

1. Respeto del medio ambiente: Las láminas de plástico de almidón de maíz pueden ser descompuestas por microorganismos en el medio natural y, en última instancia, convertidas en dióxido de carbono y agua, con un impacto medioambiental mínimo.
2. Recursos renovables: Su principal materia prima, el maíz, es un recurso renovable que reduce la dependencia de los plásticos tradicionales basados en el petróleo y ayuda a paliar la escasez de recursos.
3. Buenas propiedades mecánicas y físicas: La lámina de plástico de almidón de maíz es adecuada para diversos métodos de procesamiento, con buena transparencia y brillo, así como resistencia al gas y al agua, lo que la hace idónea para materiales de envasado.
4. Biocompatibilidad: El ácido poliláctico (PLA) es uno de los principales componentes de las láminas de plástico de almidón de maíz, que tiene una buena biocompatibilidad y puede utilizarse en el campo farmacéutico, como la fabricación de equipos de infusión desechables, suturas quirúrgicas, etc.

5.Respeto del medio ambiente: Las láminas de plástico de almidón de maíz pueden ser descompuestas por microorganismos en el medio natural y, en última instancia, convertidas en dióxido de carbono y agua, con un impacto medioambiental mínimo.

6.Recursos renovables: Su principal materia prima, el maíz, es un recurso renovable que reduce la dependencia de los plásticos tradicionales basados en el petróleo y ayuda a paliar la escasez de recursos.

7. Buenas propiedades mecánicas y físicas: La lámina de plástico de almidón de maíz es adecuada para diversos métodos de procesamiento, con buena transparencia y brillo, así como resistencia al gas y al agua, lo que la hace idónea para materiales de envasado.

8.Biocompatibilidad: El ácido poliláctico (PLA) es uno de los principales componentes de las láminas de plástico de almidón de maíz, que tiene una buena biocompatibilidad y puede utilizarse en el campo farmacéutico, como la fabricación de equipos de infusión desechables, suturas quirúrgicas, etc.

¿Para qué sirve?

1. Envasado de alimentos: Las láminas de plástico de almidón de maíz pueden utilizarse para fabricar cajas de envasado de alimentos, bandejas, etc., adecuadas para el envasado duro de frutas, verduras, huevos, alimentos cocinados, productos horneados, así como para el envasado de sándwiches, galletas, flores y otros productos.
2. Bolsas de la compra ecológicas: Las bolsas de plástico para la compra totalmente biodegradables producidas a partir de almidón de maíz tienen las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia al estiramiento y corto tiempo de degradación en el compostaje. Los productos de degradación son dióxido de carbono y agua, inocuos para el medio ambiente.
3. Vajilla degradable: Las láminas de plástico de almidón de maíz pueden convertirse en diversas vajillas degradables, como tazas, platos, cuencos, fuentes, etc. Al quemarse, estas vajillas pueden degradarse y convertirse en fertilizantes con bajas emisiones de carbono.
4. Materiales de embalaje de búfer exprés: El almidón de maíz se puede utilizar para producir almidón completo, biodegradable protección del medio ambiente materiales de embalaje de amortiguación, que es adecuado para la industria expresa, lo que reduce el uso de espuma de plástico a base de petróleo, y la reducción de la carga de la protección del medio ambiente.
5. Cápsulas de medicamento: El almidón de maíz puede sustituir a los plásticos tradicionales y utilizarse para fabricar cápsulas de medicamentos a menor coste y de forma segura.
6. Envoltura ecológica de retención de agua y fertilizante de liberación lenta: La lámina de plástico de almidón de maíz también puede utilizarse en agricultura para producir envolturas ecológicas de retención de agua y liberación lenta de fertilizantes, reduciendo la contaminación de los fertilizantes al medio ambiente.

Componentes del equipo

Extrusora de doble husillo: controlada por PLC, adecuada para procesar masterbatch biodegradables como PBAT y PLA, con una capacidad de producción de 200-350 kg/hora.

Transportador en espiral: Envuelve hilos calefactores alrededor de la superficie exterior de la cáscara para calentar y secar uniformemente el sustrato de almidón de maíz, resolviendo el problema de la sequedad.

Calandradora de tres rodillos: mejora el brillo superficial de la hoja.

Máquina de corte y enrollado de bordes de residuos Corta y enrolla los residuos en los bordes y esquinas de la chapa.

Máquina de secado: Secado de las sábanas.

Tractor: Transporta la chapa a lo largo de la cadena de producción.

Enrollador: Bobinadora de chapas conformadas.

Proceso de moldeo por espumado con extrusora de doble serie de máquinas: se utiliza en la línea de producción de fiambreras de plástico totalmente degradable de almidón de maíz PLA para garantizar la calidad del espumado.

Sistema de control de la temperatura del molde de aceite a temperatura constante: controla la temperatura del anfitrión, reduce la tasa de desechos durante el arranque y mantiene una producción estable.

Sistema de control eléctrico: equipado con motor a prueba de explosiones, control de velocidad de frecuencia variable, ahorro de energía y estable, el sistema de control de temperatura realiza el control de pantalla digital inteligente PID.

Sistema hidráulico de cambio de criba: consigue un cambio de criba ininterrumpido y reduce los costes de producción.

Extrusión de plásticos y moldeo por inyección

extrusión de plásticos: ¿qué es? ¿cómo funciona?

El método de extrusión de una extrusora de plástico consiste generalmente en fundir el plástico a una temperatura elevada de unos 200 grados, y el plástico fundido se moldea en la forma deseada al pasar por un molde. El moldeo por extrusión requiere un profundo conocimiento de las propiedades del plástico y una gran experiencia en el diseño de moldes, y es un método de moldeo con elevados requisitos técnicos.

1.La extrusión de plástico primero envía partículas de plástico o polvo a una cubeta de calentamiento.A continuación, el barril funde gradualmente y comprime el material a través del tornillo giratorio. Plástico fundido es forzado a través de moldes de moldeo.

A continuación, el sistema de refrigeración los solidifica inmediatamente en un contorno continuo. 2.A continuación, el dispositivo de tracción retira el plástico extruido para mantener la consistencia en forma y tamaño. Dependiendo de la finalidad, el producto puede cortarse en la longitud deseada o enrollarse en forma de rollo.

3. Por último, algunos productos extruidos pueden requerir procesos adicionales como la impresión o el punzonado. La extrusión de plástico envía primero partículas de plástico o polvo a una cubeta calefactora. A continuación, el barril funde y comprime gradualmente el material a través del tornillo giratorio. El plástico fundido es forzado a través de moldes de moldeo. A continuación, el sistema de refrigeración los solidifica inmediatamente en un contorno continuo. El dispositivo de tracción retira el plástico extruido para mantener la consistencia de la forma y el tamaño.
4. Dependiendo de la finalidad, el producto puede cortarse a la longitud deseada o enrollarse en forma de rollo. Por último, algunos productos extruidos pueden requerir procesos adicionales, como la impresión o el troquelado.

1.Tendencias del mercado

Inteligencia y automatización: Con el aumento de los costes laborales en las fábricas, la inteligencia y la automatización se han convertido en tendencias importantes en el sector de las extrusoras de plástico. Los productos inteligentes de extrusión de plástico pueden gestionarse sistemáticamente a través del Internet de las Cosas, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

Protección del medio ambiente y ahorro de energía: El continuo aumento de los costes de las materias primas y la energía ha impulsado el desarrollo de tecnologías de protección del medio ambiente y ahorro energético. Los fabricantes de extrusoras de plástico se han comprometido a desarrollar diversas soluciones de ahorro energético para satisfacer las demandas de los clientes en materia de conservación de energía y reducción de emisiones.

Ampliación de los campos de aplicación: Los campos de aplicación de las piezas de plástico están en constante expansión, extendiéndose gradualmente desde industrias tradicionales como la automovilística, la de electrodomésticos, la de envases, etc. hasta la aeroespacial, la de nuevas energías, la de fabricación avanzada y otros campos.

La creciente demanda de plásticos reciclados: El aumento mundial de la concienciación medioambiental ha impulsado el desarrollo del mercado de los plásticos reciclados. Se espera que para 2026, el mercado mundial de plásticos reciclados alcance los $43.500 millones, con una tasa de crecimiento anual compuesto del 9,3%.

2.Perspectivas de desarrollo

La demanda del mercado sigue creciendo: Gracias al crecimiento de las industrias derivadas, como la del automóvil, los electrodomésticos, la electrónica de consumo, etc., la demanda de productos plásticos sigue aumentando de forma constante. Como equipo importante para el procesamiento de plásticos, la demanda del mercado de extrusoras de plástico seguirá aumentando.

El progreso tecnológico impulsa el desarrollo: Los continuos avances en nuevos materiales y tecnologías han impulsado el progreso de la tecnología de las extrusoras de plástico. Las futuras extrusoras de plástico serán más eficientes, inteligentes y respetuosas con el medio ambiente.

Riesgos y oportunidades de inversión

3.Riesgo

Riesgo político: El endurecimiento de las políticas medioambientales en varios países puede aumentar los costes de funcionamiento de las empresas.

Competencia en el mercado: La intensa competencia dentro de la industria, las actualizaciones tecnológicas y la contracción de los mercados de exportación pueden afectar a la rentabilidad de una empresa.

Fluctuaciones de los precios de las materias primas: Las fluctuaciones en los precios de las materias primas plásticas pueden afectar al control de costes de una empresa.

4.Oportunidad

Tecnología de protección del medio ambiente y ahorro de energía: Invertir en tecnología de protección del medio ambiente y ahorro de energía puede satisfacer la demanda del mercado y mejorar la competitividad de las empresas.

Actualización inteligente: La inversión en equipos inteligentes y automatizados puede reducir los costes de mano de obra y mejorar la eficiencia de la producción.

Mercados emergentes: Las aplicaciones en campos emergentes como el aeroespacial y las nuevas energías ofrecen nuevas oportunidades de mercado a las empresas.

En resumen, la industria internacional de extrusoras de plástico se encuentra en una fase de rápido desarrollo, con una demanda del mercado que sigue creciendo y avances tecnológicos que impulsan el crecimiento de la industria. Sin embargo, invertir en esta industria también conlleva ciertos riesgos, por lo que las empresas deben evaluar cuidadosamente sus decisiones de inversión.