Garis Ekstrusi Lembaran Biodegradable Berbasis Pati Jagung

Mengapa memilih berbahan dasar tepung jagung?

1. Ramah lingkungan: Lembaran plastik pati jagung dapat diuraikan oleh mikroorganisme di lingkungan alami dan pada akhirnya diubah menjadi karbon dioksida dan air, dengan dampak lingkungan yang minimal.
2. Sumber daya terbarukan: Bahan baku utamanya, jagung, merupakan sumber daya terbarukan yang mengurangi ketergantungan pada plastik berbasis minyak bumi dan membantu mengurangi kekurangan sumber daya.
3. Sifat mekanik dan fisik yang baik: Lembaran plastik pati jagung cocok untuk berbagai metode pemrosesan, dengan transparansi dan kilap yang baik, serta tahan terhadap gas dan air, sehingga cocok untuk bahan kemasan.
4. Biokompatibilitas: Polylactic acid (PLA) adalah salah satu komponen utama dari lembaran plastik pati jagung, yang memiliki biokompatibilitas yang baik dan dapat digunakan di bidang farmasi, seperti membuat peralatan infus sekali pakai, jahitan bedah, dll.

5.Ramah lingkungan: Lembaran plastik pati jagung dapat diuraikan oleh mikroorganisme di lingkungan alami dan pada akhirnya diubah menjadi karbon dioksida dan air, dengan dampak lingkungan yang minimal.

6. Sumber daya terbarukan: Bahan baku utamanya, jagung, merupakan sumber daya terbarukan yang mengurangi ketergantungan pada plastik berbasis minyak bumi dan membantu mengurangi kekurangan sumber daya.

7. Sifat mekanik dan fisik yang baik: Lembaran plastik pati jagung cocok untuk berbagai metode pemrosesan, dengan transparansi dan kilap yang baik, serta tahan terhadap gas dan air, sehingga cocok untuk bahan kemasan.

8. Biokompatibilitas: Polylactic acid (PLA) adalah salah satu komponen utama dari lembaran plastik pati jagung, yang memiliki biokompatibilitas yang baik dan dapat digunakan di bidang farmasi, seperti membuat peralatan infus sekali pakai, jahitan bedah, dll.

Dapat digunakan untuk membuat apa?

1. Kemasan makanan: Lembaran plastik pati jagung dapat digunakan untuk membuat kotak kemasan makanan, baki, dll., Cocok untuk kemasan keras buah-buahan, sayuran, telur, makanan yang dimasak, makanan yang dipanggang, serta kemasan sandwich, kue, bunga, dan barang lainnya.
2. Tas belanja ramah lingkungan: Kantong belanja plastik yang sepenuhnya dapat terurai secara hayati yang diproduksi dari pati jagung memiliki karakteristik tahan suhu tinggi, tahan regangan, dan waktu penguraian yang singkat dalam pengomposan. Produk degradasi yang dihasilkan adalah karbon dioksida dan air yang tidak berbahaya bagi lingkungan.
3. Peralatan makan yang dapat terurai: Lembaran plastik pati jagung dapat dibuat menjadi berbagai peralatan makan yang dapat terurai, seperti cangkir, piring, mangkuk, piring, dll. Peralatan makan ini dapat terurai menjadi pupuk dengan emisi karbon yang rendah ketika dibakar.
4. Bahan kemasan penyangga ekspres: pati jagung dapat digunakan untuk menghasilkan pati penuh, bahan kemasan penyangga perlindungan lingkungan yang dapat terurai secara hayati, yang cocok untuk industri ekspres, mengurangi penggunaan busa plastik berbasis minyak bumi, dan mengurangi beban perlindungan lingkungan.
5. Kapsul obat: Pati jagung dapat menggantikan plastik tradisional dan digunakan untuk membuat kapsul obat dengan biaya yang lebih rendah dan aman.
6. Penahan air yang ramah lingkungan dan pembungkus pupuk yang dapat dilepaskan secara perlahan: Lembaran plastik pati jagung juga dapat digunakan di bidang pertanian untuk menghasilkan penahan air yang ramah lingkungan dan pembungkus pupuk yang dapat dilepaskan secara perlahan, sehingga mengurangi pencemaran pupuk ke lingkungan.

Komponen peralatan

Ekstruder sekrup kembar: dikontrol oleh PLC, cocok untuk memproses masterbatch yang dapat terurai secara hayati seperti PBAT dan PLA, dengan kapasitas produksi 200-350 kg/jam.

Konveyor spiral: Bungkus kabel pemanas di sekitar permukaan luar cangkang untuk memanaskan dan mengeringkan substrat pati jagung secara merata, sehingga memecahkan masalah kekeringan.

Mesin kalender tiga gulungan: meningkatkan kilau permukaan lembaran.

Mesin pemotong dan penggulung tepi limbah: Potong dan gulung bahan limbah di bagian tepi dan sudut lembaran.

Mesin pengering: Mengeringkan seprai.

Traktor: Mengangkut lembaran di sepanjang jalur produksi.

Penggulung: Penggulung membentuk lembaran.

Proses pencetakan berbusa ekstruder seri mesin ganda: digunakan dalam lini produksi kotak makan siang plastik pati jagung PLA yang dapat terdegradasi sepenuhnya untuk memastikan kualitas berbusa.

Sistem kontrol suhu cetakan oli suhu konstan: mengontrol suhu host, mengurangi laju skrap selama penyalaan, dan mempertahankan produksi yang stabil.

Sistem kontrol listrik: dilengkapi dengan motor tahan ledakan, kontrol kecepatan frekuensi variabel, hemat energi dan stabil, sistem kontrol suhu mewujudkan kontrol tampilan digital cerdas PID.

Sistem penggantian layar hidraulik: mencapai penggantian layar tanpa henti dan mengurangi biaya produksi.

Ekstrusi plastik dan cetakan injeksi

ekstrusi plastik: apa itu? bagaimana cara kerjanya?

Metode ekstrusi ekstruder plastik umumnya mengacu pada peleburan plastik pada suhu tinggi sekitar 200 derajat, dan plastik yang meleleh kemudian dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan saat melewati cetakan. Pencetakan ekstrusi membutuhkan pemahaman yang mendalam tentang sifat plastik dan pengalaman yang kaya dalam desain cetakan, dan merupakan metode pencetakan dengan persyaratan teknis yang tinggi.

1. Ekstrusi plastik pertama-tama mengirimkan partikel atau bubuk plastik ke dalam ember pemanas, kemudian laras secara bertahap meleleh dan memampatkan material melalui sekrup yang berputar. Plastik cair dipaksa melalui cetakan cetakan.

Selanjutnya, sistem pendingin segera memadatkannya menjadi kontur yang kontinu. 2. Kemudian, perangkat traksi menarik plastik yang diekstrusi untuk mempertahankan konsistensi dalam bentuk dan ukuran. Tergantung pada tujuannya, produk dapat dipotong sesuai panjang yang diinginkan atau digulung menjadi gulungan.

3. Terakhir, beberapa produk yang diekstrusi mungkin memerlukan proses tambahan seperti pencetakan atau pelubangan. Ekstrusi plastik pertama-tama mengirimkan partikel atau bubuk plastik ke dalam ember pemanas. Kemudian, laras secara bertahap meleleh dan memampatkan material melalui sekrup yang berputar. Plastik cair dipaksa melalui cetakan cetakan. Selanjutnya, sistem pendingin segera memadatkannya menjadi kontur yang kontinu. Perangkat traksi menarik plastik yang diekstrusi untuk menjaga konsistensi bentuk dan ukuran.
4. Tergantung pada tujuannya, produk dapat dipotong menjadi panjang yang diinginkan atau digulung menjadi gulungan. Terakhir, beberapa produk yang diekstrusi mungkin memerlukan proses tambahan seperti pencetakan atau pelubangan.

1. Tren pasar

Kecerdasan dan otomatisasi: Dengan meningkatnya biaya tenaga kerja di pabrik, kecerdasan dan otomatisasi telah menjadi tren penting dalam industri ekstruder plastik. Produk ekstrusi plastik cerdas dapat dikelola secara sistematis melalui Internet of Things, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Perlindungan lingkungan dan konservasi energi: Kenaikan biaya bahan baku dan energi yang terus menerus telah mendorong pengembangan teknologi perlindungan lingkungan dan konservasi energi. Produsen ekstruder plastik berkomitmen untuk mengembangkan berbagai solusi hemat energi untuk memenuhi permintaan pelanggan akan konservasi energi dan pengurangan emisi.

Perluasan bidang aplikasi: Bidang aplikasi komponen plastik terus berkembang, secara bertahap meluas dari industri tradisional seperti mobil, peralatan rumah tangga, pengemasan, dll. ke kedirgantaraan, energi baru, manufaktur maju, dan bidang lainnya.

Meningkatnya permintaan plastik daur ulang: Peningkatan kesadaran lingkungan secara global telah mendorong perkembangan pasar plastik daur ulang. Diperkirakan pada tahun 2026, pasar global untuk plastik daur ulang akan mencapai $43,5 miliar, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 9,3%.

2. Prospek pengembangan

Permintaan pasar terus meningkat: Dengan memanfaatkan pertumbuhan industri hilir seperti mobil, peralatan rumah tangga, elektronik konsumen, dan lain-lain, permintaan produk plastik terus meningkat. Sebagai peralatan penting untuk pemrosesan plastik, permintaan pasar untuk ekstruder plastik akan terus meningkat.

Kemajuan teknologi mendorong perkembangan: Terobosan yang terus menerus dalam bahan dan teknologi baru telah mendorong kemajuan teknologi ekstruder plastik. Pengekstrusi plastik di masa depan akan lebih efisien, cerdas, dan ramah lingkungan.

Risiko dan peluang investasi

3. Risiko

Risiko kebijakan: Pengetatan kebijakan lingkungan di berbagai negara dapat meningkatkan biaya operasional perusahaan.

Persaingan pasar: Persaingan yang ketat di dalam industri, peningkatan teknologi, dan menyusutnya pasar ekspor dapat memengaruhi profitabilitas perusahaan.

Fluktuasi harga bahan baku: Fluktuasi harga bahan baku plastik dapat memengaruhi pengendalian biaya perusahaan.

4. Peluang

Perlindungan lingkungan dan teknologi hemat energi: Berinvestasi dalam perlindungan lingkungan dan teknologi hemat energi dapat memenuhi permintaan pasar dan meningkatkan daya saing perusahaan.

Peningkatan cerdas: Investasi dalam peralatan cerdas dan otomatis dapat mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.

Pasar negara berkembang: Aplikasi di bidang yang sedang berkembang seperti kedirgantaraan dan energi baru memberikan peluang pasar baru bagi perusahaan.

Singkatnya, industri ekstruder plastik internasional berada dalam tahap perkembangan yang pesat, dengan permintaan pasar yang terus meningkat dan kemajuan teknologi yang mendorong pertumbuhan industri. Namun, berinvestasi di industri ini juga menghadapi risiko tertentu, dan perusahaan perlu mengevaluasi keputusan investasi mereka dengan cermat.