Mısır Nişastası Bazlı Biyobozunur Levha Ekstrüzyon Hattı

Neden mısır nişastası bazlı seçilmeli?

1. Çevre dostu: Mısır nişastası plastik tabakaları doğal ortamda mikroorganizmalar tarafından ayrıştırılabilir ve sonuçta minimum çevresel etki ile karbondioksit ve suya dönüştürülebilir.
2. Yenilenebilir kaynaklar: Ana hammaddesi olan mısır, geleneksel petrol bazlı plastiklere olan bağımlılığı azaltan ve kaynak sıkıntısını hafifletmeye yardımcı olan yenilenebilir bir kaynaktır.
3. İyi mekanik ve fiziksel özellikler: Mısır nişastası plastik levha, iyi şeffaflık ve parlaklığın yanı sıra gaz ve su direncine sahip çeşitli işleme yöntemleri için uygundur ve bu da onu ambalaj malzemeleri için uygun hale getirir.
4. Biyouyumluluk: Polilaktik asit (PLA), iyi biyouyumluluğa sahip olan ve tek kullanımlık infüzyon ekipmanı, cerrahi dikişler vb. yapmak gibi farmasötik alanda kullanılabilen mısır nişastası plastik tabakalarının ana bileşenlerinden biridir.

5.Çevre dostu: Mısır nişastası plastik tabakaları doğal ortamda mikroorganizmalar tarafından ayrıştırılabilir ve sonuçta minimum çevresel etki ile karbondioksit ve suya dönüştürülebilir.

6. Yenilenebilir kaynaklar: Ana hammaddesi olan mısır, geleneksel petrol bazlı plastiklere olan bağımlılığı azaltan ve kaynak sıkıntısını hafifletmeye yardımcı olan yenilenebilir bir kaynaktır.

7. İyi mekanik ve fiziksel özellikler: Mısır nişastası plastik levha, iyi şeffaflık ve parlaklığın yanı sıra gaz ve su direncine sahip çeşitli işleme yöntemleri için uygundur ve bu da onu ambalaj malzemeleri için uygun hale getirir.

8. Biyouyumluluk: Polilaktik asit (PLA), iyi biyouyumluluğa sahip olan ve tek kullanımlık infüzyon ekipmanı, cerrahi dikişler vb. yapmak gibi farmasötik alanda kullanılabilen mısır nişastası plastik tabakalarının ana bileşenlerinden biridir.

Ne yapmak için kullanılabilir?

1. Gıda ambalajı: Mısır nişastası plastik tabakaları, meyve, sebze, yumurta, pişmiş gıda, unlu mamullerin sert ambalajlanmasının yanı sıra sandviç, kurabiye, çiçek ve diğer ürünlerin ambalajlanması için uygun gıda ambalaj kutuları, tepsiler vb. yapmak için kullanılabilir.
2. Çevre dostu alışveriş torbaları: Mısır nişastasından üretilen tamamen biyolojik olarak parçalanabilen plastik alışveriş torbaları, yüksek sıcaklık dayanımı, esneme direnci ve kompostlamada kısa bozunma süresi özelliklerine sahiptir. Bozunma ürünleri, çevreye zararsız olan karbondioksit ve sudur.
3. Parçalanabilir sofra takımları: Mısır nişastası plastik tabakaları bardak, tabak, kase, çanak vb. gibi çeşitli bozunabilir sofra takımlarına dönüştürülebilir. Bu sofra takımları yakıldığında düşük karbon emisyonlu gübreye dönüşebilir.
4. Ekspres tampon ambalaj malzemeleri: Mısır nişastası, ekspres endüstrisi için uygun olan, petrol bazlı plastik köpük kullanımını azaltan ve çevre koruma yükünü azaltan tam nişasta, biyolojik olarak parçalanabilir çevre koruma tampon ambalaj malzemeleri üretmek için kullanılabilir.
5. İlaç kapsülleri: Mısır nişastası geleneksel plastiklerin yerini alabilir ve ilaç kapsüllerini daha düşük maliyetle ve güvenli bir şekilde yapmak için kullanılabilir.
6. Çevre dostu su tutucu ve yavaş salınımlı gübre sargısı: Mısır nişastası plastik tabakası, tarımda çevre dostu su tutucu ve yavaş salınımlı gübre sargısı üretmek için de kullanılabilir ve gübrelerin çevreye verdiği kirliliği azaltır.

Ekipman bileşenleri

Çift vidalı ekstrüder: PLC ile kontrol edilir, PBAT ve PLA gibi biyolojik olarak parçalanabilen masterbatchleri işlemek için uygundur, 200-350 kg/saat üretim kapasitesine sahiptir.

Spiral konveyör: Mısır nişastası substratını eşit şekilde ısıtmak ve kurutmak için kabuğun dış yüzeyinin etrafına ısıtma telleri sararak kuruluk sorununu çözer.

Üç rulo kalenderleme makinesi: tabakanın yüzey parlaklığını artırır.

Atık kenar kesme ve sarma makinesi: Sacın kenar ve köşelerindeki atık malzemeleri keser ve sarar.

Kurutma makinesi: Çarşafların kurutulması.

Traktör: Levhayı üretim hattı boyunca taşır.

Sarıcı: Şekillendirilmiş levhaları sarar.

Çift makine serisi ekstrüder köpük kalıplama işlemi: köpük kalitesini sağlamak için PLA mısır nişastası tamamen parçalanabilir plastik yemek kutularının üretim hattında kullanılır.

Sabit sıcaklık yağ kalıbı sıcaklık kontrol sistemi: ana makinenin sıcaklığını kontrol eder, başlatma sırasında hurda oranını azaltır ve istikrarlı üretimi korur.

Elektrik kontrol sistemi: patlamaya dayanıklı motor, değişken frekans hız kontrolü, enerji tasarrufu ve kararlılık ile donatılmıştır, sıcaklık kontrol sistemi PID akıllı dijital ekran kontrolünü gerçekleştirir.

Hidrolik elek değiştirme sistemi: kesintisiz elek değişimi sağlar ve üretim maliyetlerini azaltır.

Plastik ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama

plasti̇k ekstrüzyon: nedi̇r? nasil çalişir?

Bir plastik ekstrüderin ekstrüzyon yöntemi genellikle plastiğin yaklaşık 200 derecelik yüksek bir sıcaklıkta eritilmesi anlamına gelir ve eritilen plastik daha sonra bir kalıptan geçerken istenen şekle getirilir. Ekstrüzyon kalıplama, plastik özelliklerinin derinlemesine anlaşılmasını ve kalıp tasarımında zengin deneyim gerektirir ve yüksek teknik gereksinimleri olan bir kalıplama yöntemidir.

1. Plastik ekstrüzyon ilk önce plastik parçacıkları veya tozu bir ısıtma kovasına gönderir, ardından namlu yavaş yavaş erir ve malzemeyi dönen vida boyunca sıkıştırır. Erimiş plastik, kalıplama kalıpları aracılığıyla zorlanır.

Ardından, soğutma sistemi bunları hemen sürekli bir kontur halinde katılaştırır. 2. Ardından, çekiş cihazı şekil ve boyutta tutarlılığı korumak için ekstrüde edilmiş plastiği çeker. Amaca bağlı olarak, ürün istenen uzunlukta kesilebilir veya rulo haline getirilebilir.

3. Son olarak, bazı ekstrüde ürünler baskı veya delme gibi ek işlemler gerektirebilir. Plastik ekstrüzyon ilk olarak plastik parçacıkları veya tozu bir ısıtma kovasına gönderir. Daha sonra kovan, dönen vida aracılığıyla malzemeyi kademeli olarak eritir ve sıkıştırır. Erimiş plastik kalıplama kalıplarından geçirilir. Ardından, soğutma sistemi bunları hemen sürekli bir kontur halinde katılaştırır. Çekme cihazı, şekil ve boyutta tutarlılığı korumak için ekstrüde edilmiş plastiği çeker.
4. Amaca bağlı olarak, ürün istenen uzunlukta kesilebilir veya rulo haline getirilebilir. Son olarak, bazı ekstrüde ürünler baskı veya delme gibi ek işlemler gerektirebilir.

1. Pazar eğilimleri

İstihbarat ve otomasyon: Fabrikalarda işçilik maliyetlerinin artmasıyla birlikte, plastik ekstrüder endüstrisinde zeka ve otomasyon önemli trendler haline geldi. Akıllı plastik ekstrüzyon ürünleri, Nesnelerin İnterneti aracılığıyla sistematik olarak yönetilebilir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.

Çevre koruma ve enerji tasarrufu: Hammadde ve enerji maliyetlerindeki sürekli artış, çevre koruma ve enerji tasarrufu teknolojilerinin gelişimini teşvik etmiştir. Plastik ekstrüder üreticileri, müşterilerin enerji tasarrufu ve emisyon azaltma taleplerini karşılamak için çeşitli enerji tasarrufu çözümleri geliştirmeye kararlıdır.

Uygulama alanlarının genişletilmesi: Plastik parçaların uygulama alanları sürekli genişlemekte, otomobil, ev aletleri, ambalaj vb. gibi geleneksel endüstrilerden havacılık, yeni enerji, gelişmiş imalat ve diğer alanlara doğru kademeli olarak genişlemektedir.

Geri dönüştürülmüş plastiklere yönelik artan talep: Çevre bilincindeki küresel artış, geri dönüştürülmüş plastik pazarının gelişmesini sağlamıştır. Geri dönüştürülmüş plastiklere yönelik küresel pazarın 2026 yılına kadar yıllık 9,3% bileşik büyüme oranıyla $43,5 milyara ulaşması beklenmektedir.

2. Gelişim beklentileri

Pazar talebi büyümeye devam ediyor: Otomobil, ev aletleri, tüketici elektroniği gibi alt sektörlerin büyümesinden yararlanarak, plastik ürünlere olan talep sürekli olarak artmaya devam ediyor. Plastik işleme için önemli bir ekipman olarak, plastik ekstrüderlere yönelik pazar talebi artmaya devam edecektir.

Teknolojik ilerleme kalkınmayı yönlendirir: Yeni malzemeler ve teknolojilerdeki sürekli atılımlar, plastik ekstrüder teknolojisinin ilerlemesini sağlamıştır. Geleceğin plastik ekstrüderleri daha verimli, akıllı ve çevre dostu olacaktır.

Yatırım riskleri ve fırsatları

3.Risk

Politika riski: Çeşitli ülkelerde çevre politikalarının sıkılaştırılması, işletmelerin işletme maliyetlerini artırabilir.

Pazar rekabeti: Sektör içindeki yoğun rekabet, teknolojik gelişmeler ve daralan ihracat pazarları bir şirketin karlılığını etkileyebilir.

Hammadde fiyatlarındaki dalgalanmalar: Plastik hammadde fiyatlarındaki dalgalanmalar bir şirketin maliyet kontrolünü etkileyebilir.

4.Fırsat

Çevre koruma ve enerji tasarrufu teknolojisi: Çevre koruma ve enerji tasarrufu teknolojilerine yatırım yapmak, pazar talebini karşılayabilir ve işletmelerin rekabet gücünü artırabilir.

Akıllı yükseltme: Akıllı ve otomatik ekipmanlara yapılan yatırımlar işgücü maliyetlerini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

Gelişmekte olan piyasalar: Havacılık ve yeni enerji gibi gelişmekte olan alanlardaki uygulamalar, işletmeler için yeni pazar fırsatları sunmaktadır.

Özetle, uluslararası plastik ekstrüder endüstrisi, pazar talebinin büyümeye devam etmesi ve teknolojik ilerlemelerin sektörün büyümesine yön vermesiyle hızlı bir gelişim aşamasındadır. Bununla birlikte, bu sektöre yatırım yapmak da belirli risklerle karşı karşıyadır ve şirketlerin yatırım kararlarını dikkatle değerlendirmeleri gerekir.