なぜコーンスターチ・ベースなのか?

  1. 環境への配慮: コーンスターチのプラスチックシートは、自然環境中の微生物によって分解され、最終的に二酸化炭素と水に変換されるため、環境への影響は最小限に抑えられる。
  2. 再生可能な資源: 主原料のトウモロコシは再生可能な資源であり、従来の石油系プラスチックへの依存を減らし、資源不足の解消に貢献する。
  3. 機械的、物理的特性が良い: コーンスターチプラスチックシートは、様々な加工方法に適しており、透明性、光沢が良く、耐ガス性、耐水性があり、包装材料に適している。
  4. 生体適合性: ポリ乳酸(PLA)は、コーンスターチプラスチックシートの主成分のひとつで、生体適合性に優れ、使い捨て輸液器具や手術用縫合糸などの製造など、医薬品分野で使用できる。

5.環境への配慮: コーンスターチのプラスチックシートは、自然環境中の微生物によって分解され、最終的に二酸化炭素と水に変換されるため、環境への影響は最小限に抑えられる。

6.再生可能資源: 主原料のトウモロコシは再生可能な資源であり、従来の石油系プラスチックへの依存を減らし、資源不足の解消に貢献する。

  1. 機械的、物理的特性が良い: コーンスターチプラスチックシートは、様々な加工方法に適しており、透明性、光沢が良く、耐ガス性、耐水性があり、包装材料に適している。

8.生体適合性: ポリ乳酸(PLA)は、コーンスターチプラスチックシートの主成分のひとつで、生体適合性に優れ、使い捨て輸液器具や手術用縫合糸などの製造など、医薬品分野で使用できる。

何に使えるのか?

  1. 食品包装: コーンスターチプラスチックシートは、果物、野菜、卵、調理済み食品、焼き菓子などのハード包装や、サンドイッチ、クッキー、花などの包装に適した食品包装箱、トレイなどを作るのに使用できる。
  2. 環境にやさしいショッピングバッグ: とうもろこしのでんぷんから作られる完全な生分解性プラスチック製買い物袋は、高温に強く、伸びにくく、堆肥化での分解時間が短いという特徴がある。分解生成物は二酸化炭素と水であり、環境に無害である。
  3. 分解可能な食器: コーンスターチのプラスチックシートは、コップ、皿、ボウル、食器など、さまざまな分解可能な食器にすることができる。これらの食器は、燃やせば二酸化炭素排出量の少ない肥料に分解できる。
  4. 特急緩衝材の梱包材: とうもろこしのでんぷんは、完全なでんぷん、生分解性環境保護緩衝包装材料を生産するために使用することができ、エクスプレス産業に適しており、石油ベースのプラスチック発泡体の使用を削減し、環境保護の負担を軽減する。
  5. 薬のカプセル: とうもろこしのでんぷんは、従来のプラスチックに取って代わり、薬剤カプセルを低コストで安全に作ることができる。
  6. 環境にやさしい保水性と緩効性肥料のラッピング: コーンスターチプラスチックシートはまた、環境に優しい保水性と徐放性の肥料包装を製造するために農業に使用することができ、環境への肥料の汚染を減らすことができます。

 

設備部品

二軸押出機:PLCにより制御され、PBATやPLAなどの生分解性マスターバッチの処理に適しており、生産能力は200~350kg/時。

スパイラルコンベア:シェルの外面に熱線を巻き付け、コーンスターチ基材を均一に加熱・乾燥させ、乾燥の問題を解決する。

三本ロールカレンダー:シートの表面光沢を向上させる。

端材切断巻取機:シートの端や角の廃材を切断して巻き取る。

乾燥機:シーツを乾燥させる。

トラクター:生産ラインに沿ってシートを搬送する。

ワインダー:成形されたシートを巻き取る。

ダブルマシンシリーズ押出機発泡成形プロセス:発泡品質を確保するためにPLAコーンスターチ完全に分解性プラスチック弁当箱の生産ラインで使用される。

恒温油型温度制御システム:ホストの温度を制御し、起動時のスクラップ率を低減し、安定した生産を維持する。

電気制御システム:防爆モーターを装備し、可変周波数速度制御、省エネ、安定、温度制御システムはPIDインテリジェントなデジタル表示制御を実現します。

油圧式スクリーン交換システム:ノンストップのスクリーン交換を実現し、生産コストを削減する。

 

プラスチック押出・射出成形

  プラスチック押出 射出成形
生産効率 連続プロセス、高出力、大量生産に最適 サイクルが短く、小ロットや複雑な形状の生産に適しています。
製品形状 2D製品の製造に適している 3D製品の製造に適している
材料適用性 熱可塑性素材に最適 熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性プラスチックに適しています。
生産コスト 低い 高い

 

 

プラスチック押出成形とは何か?

プラスチック押出機による押出成形は、一般的に200度前後の高温でプラスチックを溶かし、溶けたプラスチックを金型に通すことで目的の形状に成形する方法を指します。押出成形は、プラスチックの特性を深く理解し、金型設計に豊富な経験を必要とする、技術的要求の高い成形法である。

 

1.プラスチック押出成形は、まずプラスチック粒子または粉末を加熱バケットに送り込みます。次に、バレルが回転するスクリューを通して材料を徐々に溶かし、圧縮します。溶融プラスチックは成形金型を通して押し出される。

次に、冷却装置によって直ちに固化され、連続した輪郭になる。2.その後、牽引装置で押し出されたプラスチックを引き離し、形状とサイズの一貫性を保ちます。目的に応じて、希望の長さにカットしたり、ロール状に巻いたりします。

  1. 最後に、押出製品の中には、印刷や打ち抜きなどの追加工程が必要なものもある。プラスチック押出成形は、まずプラスチック粒子または粉末を加熱バケットに送る。次に、バレルが回転するスクリューを通して材料を徐々に溶かし、圧縮します。溶融プラスチックは成形型を通して押し出される。次に、冷却装置によって直ちに固化され、連続した輪郭になる。押し出されたプラスチックは、牽引装置によって引き離され、形状とサイズの一貫性が保たれます。
  2. 目的に応じて、製品を所望の長さに切断したり、ロール状に巻いたりすることもできる。最後に、押出製品の中には、印刷や打ち抜きなどの追加工程が必要なものもあります。

 

1.市場動向

インテリジェンスとオートメーション: 工場の人件費上昇に伴い、インテリジェント化と自動化がプラスチック押出機業界の重要なトレンドとなっている。インテリジェントなプラスチック押出製品は、モノのインターネットを通じて体系的に管理され、生産効率と製品品質を向上させることができる。

環境保護と省エネルギー:原材料とエネルギーコストの継続的な上昇は、環境保護と省エネルギー技術の開発を推進しています。プラスチック押出機メーカーは、顧客の省エネと排出削減の要求を満たすために、様々な省エネソリューションの開発に取り組んでいます。

応用分野の拡大: プラスチック部品の応用分野は絶えず拡大しており、自動車、家電製品、包装などの伝統的な産業から、航空宇宙、新エネルギー、先端製造などの分野へと徐々に広がっている。

再生プラスチックの需要の高まり: 世界的な環境意識の高まりが、再生プラスチック市場の発展を後押ししている。2026年までに、再生プラスチックの世界市場は$435億に達し、年平均成長率は9.3%になると予想されている。

2.開発の見通し

市場の需要は伸び続けている: 自動車、家電、家電製品などの川下産業の成長により、プラスチック製品の需要は着実に増加している。プラスチック加工の重要な設備として、プラスチック押出機の市場需要は引き続き増加する。

技術の進歩は発展を促す: 新素材と新技術の絶え間ないブレークスルーが、プラスチック押出機技術の進歩を後押ししてきた。将来のプラスチック押出機は、より効率的で、インテリジェントで、環境に優しいものになるでしょう。

投資リスクと機会

3.リスク

政策リスク: 各国の環境政策の強化は、企業の営業コストを増加させる可能性がある。

市場競争: 業界内の激しい競争、技術の向上、輸出市場の縮小は、企業の収益性に影響を与える可能性がある。

原材料価格の変動:プラスチック原料価格の変動は、企業のコスト管理に影響を与える可能性がある。

4.機会

環境保護と省エネ技術: 環境保護と省エネ技術への投資は、市場の需要を満たし、企業の競争力を高めることができる。

インテリジェントなアップグレード: インテリジェントで自動化された設備に投資することで、人件費を削減し、生産効率を向上させることができる。

新興市場 航空宇宙や新エネルギーなどの新興分野での応用は、企業に新たな市場機会を提供する。

まとめると、国際的なプラスチック押出機産業は急速な発展段階にあり、市場の需要は伸び続け、技術の進歩が産業の成長を牽引している。しかし、この産業への投資は一定のリスクにも直面しており、企業は投資決定を慎重に見極める必要がある。