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製品紹介
自動3ステーション/4ステーション熱成形機
DWELL 3ステーション/4ステーション熱成形機は、PP、PS、APET、PLAなどの食品用プラスチックシート用に特別に設計された高性能マルチステーション熱成形システムです。高熱効率、高精度、高衛生基準の3つのコア機能を統合し、持ち帰り容器、生鮮食品トレー、カップの蓋、便利なボウルを生産するための完全自動化ターンキーソリューションを提供します。3ステーション（供給-加熱-成形）または4ステーション（供給-加熱-成形-切断）構成のインテリジェントな生産ライン設計により、ロール素材から積み重ねられた完成品までの無人の連続生産が可能です。このマシンは、コストを削減し、効率を改善し、製品の品質を向上させ、市場での競争力を得るために、食品包装メーカーのための戦略的資産として機能します。
フルサーボカップ熱成形機
について フルサーボカップ熱成形機 堅牢な4コラム構造、精密な5点モールドテーブル、PLC制御の温度システムにより、安定した高品質のカップ成形を実現します。エネルギー効率に優れたサーボストレッチにより、安定した速度、正確な位置決め、安全な操作が保証されます。
PPプラスチック食品容器ワンステップ押出成形機
本装置は、PPプラスチック食品容器製造のために特別に開発された高効率統合システムです。材料の可塑化、押し出し成形、打ち抜き、積み重ねを一つの自動化工程に統合し、原料ペレットから完成容器まで完全自動化を実現しました。特別に設計されたスクリュー構成と金型温度制御システムにより、FDA準拠の食品用PP材料を180～220℃の動作温度で安定成形し、1時間当たり5,000～10,000個の標準容器を生産できます。
特に、テイクアウトボックスやスーパーマーケットの生鮮食品容器のような使い捨て食品容器の製造に適しています。金型開発から工程デバッグまで総合的な技術サポートを提供し、お客様の迅速なQS認証取得をサポートします。
PP EVA 超透明キャスティングフィルム生産ライン
The EVA ultra-transparent film stretching production line is a high-precision system used to produce EVA films with high transparency, high adhesion, and weather resistance. Utilizing advanced stretching and multi-layer co-extrusion technologies, this line ensures uniform film thickness and excellent optical properties, making it suitable for photovoltaic module encapsulation, architectural laminated glass, and other applications. The production line features high automation, high efficiency, energy saving, and environmental friendliness, meeting the industry’s demand for high-performance films and providing high-quality solutions for the new energy and construction industries.
PE Multilayer Co-Extrusion Barrier Sheet Production Line
PP多層共押出バリアシート生産ラインは、良好なバリア性能を持つポリプロピレン（PP）多層シートを生産するために使用される設備の一種です。多層共押出技術を通じて、異なる機能の樹脂材料を一緒に積層し、通常、バリア層（例えば、EVOH、NY）を含み、ガス、水蒸気、香りのバリア性を向上させます。この生産ラインは、食品包装、医薬品包装、日用化学品包装などの分野で広く使用されており、環境保護と軽量化の利点を維持しながら、製品の保存期間を延長し、外部環境が製品に与える影響を軽減するのに役立っています。
EVOH多層シート共押出ライン
EVOH多層共押出バリアプレート生産ラインは、多層共押出技術を採用し、EVOH（エチレン-酢酸エチレン共重合体）と他の材料（PP、PET、PEなど）を組み合わせて、優れたバリア性能を持つプレートを生産します。EVOH層はガスバリア性、水分バリア性、香料バリア性に優れ、長時間の包装を必要とする分野で広く使用されています。この生産ラインは、食品包装、医薬品包装、化学包装業界に適しています。多層構造により、高いバリア性を持つだけでなく、機械的強度、透明性、加工性にも優れ、各分野の高機能包装材料のニーズに応えます。
EVA多層シート共押出ライン
EVA多層シート共押出生産ラインは、多層共押出技術により、EVA（エチレン-酢酸エチレン共重合体）と他のバリア材料（EVOH、PAなど）を組み合わせ、優れたガスバリア性と水蒸気バリア性を持つ多層シートを生産します。EVA層は透明性、柔軟性、密封性に優れ、バリア層は酸素、水分などの侵入を効果的に防ぎ、製品の鮮度と品質を維持します。この生産ラインは、食品包装、医薬品包装、電子製品保護、高級消費財包装などの分野で広く使用され、包装の貯蔵寿命と安全性を向上させます。
PSプラスチックシート押出ライン
PSシート押出ラインはポリスチレン（PS）シート材料の生産に使用される工業設備である。生産ラインには通常、原料混合、押出機、カレンダー装置、冷却装置、トラクター、切断装置などが含まれる。PSシートは軽量、強靭、透明度が高く、食品包装、電子トレイ、文房具、建材などに広く使われている。生産ラインは高度な自動化、簡単な操作、高効率の利点があり、異なる厚さと幅のPSシートの大量生産に適しています。
PP/PE/PET複合PVバックプレーンフィルム押出ライン
PP/PE/PET太陽電池バックプレーン押出ラインは、耐候性、絶縁性、機械強度に優れた太陽電池モジュール用バックプレーン材料を生産するための効率的で多機能な設備です。多層共押出技術を採用し、材料性能を最適化し、様々な機能層（バリア層、耐紫外線層など）を柔軟に構成することができます。生産ラインは、高精度自動制御、安定した出力、省エネ、環境保護の特徴を持っています。太陽光発電の分野で広く使用され、モジュールの長期的な保護と性能サポートを提供し、高効率と耐久性という市場の需要を満たす。
PP超透明キャスティングフィルム生産ライン
高度なライン構造により、キャストフィルムの高速で安定した生産が可能；
ダイヘッドの有効幅は1000～3500mmで、ダイリップは自動／手動で調整できる；
超透明なEVA、PP、PE、その他のフィルム素材を製造できる；
製造されたフィルムは非常に高い透明性を持つ；
最大出力は毎時500kgに達する；
最高ライン速度は毎分150メートルに達する；
主な用途：履物素材、アパレル、防水生地、高級ハンドバッグ、皮革製品生地など。
TPO屋根防水ロール生産ライン
TPO防水膜は耐候性に優れ、熱風溶着性に優れ、引張強度が高く、伸びが大きい。特に軽量鉄骨構造の屋根に適しており、太陽光発電の屋根に最適です。大型工業工場、公共施設、太陽光発電ビルなどの屋根防水材として最適です。
BIPV 建物一体型太陽光発電
BIPVは、太陽光発電（ソーラー）セルを別個の外部モジュールとして設置するのではなく、屋根、ファサード、窓、天窓などの建材に直接組み込む技術である。BIPVシステムは、太陽光から発電すると同時に、屋根材や外装材などの建材としても機能するため、美観と機能性の両面でメリットがある。
