Porquê escolher a base de amido de milho?
- Respeito pelo ambiente: As folhas de plástico de amido de milho podem ser decompostas por microrganismos no ambiente natural e, em última análise, convertidas em dióxido de carbono e água, com um impacto ambiental mínimo.
- Recursos renováveis: A sua principal matéria-prima, o milho, é um recurso renovável que reduz a dependência dos plásticos tradicionais à base de petróleo e ajuda a aliviar a escassez de recursos.
- Boas propriedades mecânicas e físicas: A folha de plástico de amido de milho é adequada para vários métodos de processamento, com boa transparência e brilho, bem como resistência a gás e água, tornando-a adequada para materiais de embalagem.
- Biocompatibilidade: O ácido poliláctico (PLA) é um dos principais componentes das folhas de plástico de amido de milho, que tem uma boa biocompatibilidade e pode ser utilizado no domínio farmacêutico, como o fabrico de equipamento de infusão descartável, suturas cirúrgicas, etc.
5.Respeito pelo ambiente: As folhas de plástico de amido de milho podem ser decompostas por microrganismos no ambiente natural e, em última análise, convertidas em dióxido de carbono e água, com um impacto ambiental mínimo.
6. recursos renováveis: A sua principal matéria-prima, o milho, é um recurso renovável que reduz a dependência dos plásticos tradicionais à base de petróleo e ajuda a aliviar a escassez de recursos.
- Boas propriedades mecânicas e físicas: A folha de plástico de amido de milho é adequada para vários métodos de processamento, com boa transparência e brilho, bem como resistência a gás e água, tornando-a adequada para materiais de embalagem.
8. biocompatibilidade: O ácido poliláctico (PLA) é um dos principais componentes das folhas de plástico de amido de milho, que tem uma boa biocompatibilidade e pode ser utilizado no domínio farmacêutico, como o fabrico de equipamento de infusão descartável, suturas cirúrgicas, etc.
O que pode ser utilizado para fabricar?
- Embalagem de alimentos: As folhas de plástico de amido de milho podem ser utilizadas para fazer caixas de embalagem de alimentos, tabuleiros, etc., adequadas para embalagens duras de frutas, legumes, ovos, alimentos cozinhados, produtos de padaria, bem como embalagens de sandes, bolachas, flores e outros produtos.
- Sacos de compras amigos do ambiente: Os sacos de plástico para compras totalmente biodegradáveis produzidos a partir de amido de milho têm as caraterísticas de resistência a altas temperaturas, resistência ao estiramento e tempo de degradação curto na compostagem. Os produtos de degradação são o dióxido de carbono e a água, que são inofensivos para o ambiente.
- Louça degradável: As folhas de plástico de amido de milho podem ser transformadas em vários utensílios de mesa degradáveis, como copos, pratos, tigelas, travessas, etc. Estes utensílios de mesa podem ser transformados em fertilizantes com baixas emissões de carbono quando queimados.
- Materiais de embalagem de tampão expresso: O amido de milho pode ser utilizado para produzir amido completo, materiais de embalagem tampão de proteção ambiental biodegradáveis, o que é adequado para a indústria expresso, reduzindo a utilização de espuma de plástico à base de petróleo e reduzindo o peso da proteção ambiental.
- Cápsulas de medicamentos: O amido de milho pode substituir os plásticos tradicionais e ser utilizado para fabricar cápsulas de medicamentos a um custo mais baixo e de forma segura.
- Embalagem de retenção de água e fertilizante de libertação lenta amiga do ambiente: A folha de plástico de amido de milho também pode ser utilizada na agricultura para produzir uma embalagem de fertilizante de libertação lenta e de retenção de água amiga do ambiente, reduzindo a poluição dos fertilizantes para o ambiente.
Componentes do equipamento
Extrusora de parafuso duplo: controlada por PLC, adequada para o processamento de masterbatch biodegradável, como PBAT e PLA, com uma capacidade de produção de 200-350 kg/hora.
Transportador em espiral: Enrolar fios de aquecimento à volta da superfície exterior da casca para aquecer e secar uniformemente o substrato de amido de milho, resolvendo o problema da secura.
Máquina de calandragem de três rolos: melhora o brilho da superfície da folha.
Máquina de corte e enrolamento de resíduos: Cortar e enrolar os resíduos nas extremidades e nos cantos da folha.
Máquina de secagem: Secagem das folhas.
Trator: Transporta a folha ao longo da linha de produção.
Bobinador: Enrolador de chapas formadas.
Processo de moldagem por espuma de extrusora de série de máquina dupla: utilizado na linha de produção de lancheiras de plástico PLA de amido de milho totalmente degradável para garantir a qualidade da espuma.
Sistema de controlo da temperatura do molde de óleo a temperatura constante: controla a temperatura do hospedeiro, reduz a taxa de refugo durante o arranque e mantém a produção estável.
Sistema de controlo elétrico: equipado com motor à prova de explosão, controlo de velocidade de frequência variável, poupança de energia e estabilidade, o sistema de controlo de temperatura realiza o controlo inteligente do ecrã digital PID.
Sistema hidráulico de mudança de ecrã: permite uma mudança de ecrã ininterrupta e reduz os custos de produção.
Extrusão de plástico e moldagem por injeção
| Extrusão de plástico | moldagem por injeção | |
| Eficiência da produção | Processo contínuo, alto rendimento, adequado para produção em grande escala | Ciclo mais curto, adequado para produção de pequenos lotes e formas complexas |
| Forma do produto | Adequado para o fabrico de produtos 2D | Adequado para a produção de produtos 3D |
| Aplicabilidade do material | Adequado para materiais termoplásticos | Adequado para plásticos termoplásticos e termoendurecíveis |
| custos de produção | Baixa | Elevado |
Extrusão de plástico: o que é e como funciona?
O método de extrusão de uma extrusora de plástico refere-se geralmente à fusão do plástico a uma temperatura elevada de cerca de 200 graus, e o plástico derretido é depois moldado na forma desejada ao passar por um molde. A moldagem por extrusão requer um conhecimento profundo das propriedades do plástico e uma vasta experiência na conceção de moldes, sendo um método de moldagem com elevados requisitos técnicos.
1. extrusão de plástico primeiro envia partículas de plástico ou pó para um balde de aquecimento. em seguida, o barril gradualmente derrete e comprime o material através do parafuso rotativo. O plástico derretido é forçado através de moldes de moldagem.
Em seguida, o sistema de arrefecimento solidifica-os imediatamente num contorno contínuo. 2. depois, o dispositivo de tração puxa o plástico extrudido para manter a consistência da forma e do tamanho. Dependendo do objetivo, o produto pode ser cortado no comprimento desejado ou enrolado num rolo.
- Por último, alguns produtos extrudidos podem exigir processos adicionais, como a impressão ou a perfuração. A extrusão de plástico começa por enviar partículas de plástico ou pó para um balde de aquecimento. De seguida, o cilindro derrete gradualmente e comprime o material através do parafuso rotativo. O plástico derretido é forçado através de moldes de moldagem. Em seguida, o sistema de arrefecimento solidifica-os imediatamente num contorno contínuo. O dispositivo de tração puxa o plástico extrudido para manter a consistência da forma e do tamanho.
- Dependendo do objetivo, o produto pode ser cortado no comprimento desejado ou enrolado num rolo. Por fim, alguns produtos extrudidos podem exigir processos adicionais, como a impressão ou a perfuração.
1. tendências do mercado
Inteligência e automatização: Com o aumento dos custos de mão de obra nas fábricas, a inteligência e a automação tornaram-se tendências importantes na indústria de extrusoras de plástico. Os produtos de extrusão de plástico inteligentes podem ser geridos de forma sistemática através da Internet das Coisas, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Proteção do ambiente e conservação da energia: O aumento contínuo dos custos das matérias-primas e da energia promoveu o desenvolvimento de tecnologias de proteção ambiental e de conservação de energia. Os fabricantes de extrusoras de plástico estão empenhados em desenvolver várias soluções de poupança de energia para satisfazer as exigências dos clientes em termos de conservação de energia e redução de emissões.
Expansão dos campos de aplicação: Os campos de aplicação das peças de plástico estão em constante expansão, alargando-se gradualmente das indústrias tradicionais, como a automóvel, a dos electrodomésticos, a das embalagens, etc., para a indústria aeroespacial, as novas energias, o fabrico avançado e outros campos.
A procura crescente de plásticos reciclados: O aumento global da consciencialização ambiental impulsionou o desenvolvimento do mercado dos plásticos reciclados. Prevê-se que, até 2026, o mercado global de plásticos reciclados atinja $43,5 mil milhões, com uma taxa de crescimento anual composta de 9,3%.
2. perspectivas de desenvolvimento
A procura do mercado continua a crescer: Beneficiando do crescimento das indústrias a jusante, como a indústria automóvel, os electrodomésticos, a eletrónica de consumo, etc., a procura de produtos de plástico continua a aumentar de forma constante. Sendo um equipamento importante para o processamento de plástico, a procura de extrusoras de plástico no mercado continuará a aumentar.
O progresso tecnológico é o motor do desenvolvimento: Os avanços contínuos em novos materiais e tecnologias impulsionaram o avanço da tecnologia de extrusão de plástico. As futuras extrusoras de plástico serão mais eficientes, inteligentes e amigas do ambiente.
Riscos e oportunidades de investimento
3.Risco
Risco político: O endurecimento das políticas ambientais em vários países pode aumentar os custos de funcionamento das empresas.
Concorrência no mercado: A concorrência intensa no sector, as actualizações tecnológicas e a redução dos mercados de exportação podem afetar a rentabilidade de uma empresa.
Flutuações nos preços das matérias-primas: As flutuações dos preços das matérias-primas plásticas podem afetar o controlo dos custos de uma empresa.
4.Oportunidade
Proteção do ambiente e tecnologia de poupança de energia: O investimento em tecnologias de proteção ambiental e de poupança de energia pode satisfazer a procura do mercado e aumentar a competitividade das empresas.
Atualização inteligente: O investimento em equipamento inteligente e automatizado pode reduzir os custos de mão de obra e melhorar a eficiência da produção.
Mercados emergentes: As aplicações em domínios emergentes como a indústria aeroespacial e as novas energias oferecem novas oportunidades de mercado às empresas.
Em resumo, a indústria internacional de extrusoras de plástico encontra-se numa fase de rápido desenvolvimento, com a procura do mercado a continuar a crescer e os avanços tecnológicos a impulsionar o crescimento da indústria. No entanto, o investimento nesta indústria também enfrenta certos riscos, e as empresas precisam de avaliar cuidadosamente as suas decisões de investimento.


