- 8.555 Северная дорога Ханчжоу, район Лангья, город Чучжоу, провинция Аньхой
- +86 15818329696
Перейти к содержанию Полый экструдерный сборник - это полностью автоматизированный производственный метод, используемый для изготовления полых пластиковых профилей методом экструзии. Пластик и природные материалы расплавляются и затем экструдируются через специально разработанную матрицу для формирования непрерывных полых изделий, которые широко используются в таких областях, как строительство, полив, деловые трубопроводы и оборудование.
Исходя из различий в сырье и товарах, безжизненные экструзионные линии можно разделить на линии по производству труб из ПВХ, линии по производству труб для водоснабжения и водоотведения из ПЭ, линии по производству труб для горячего водоснабжения из ППР, линии по производству окон и дверей и т.д. Если взять в качестве примера линии по производству труб из ПВХ, то их можно разделить на одношнековые стандартные линии по производству труб, двухшнековые высокоскоростные линии по производству труб, линии по производству многослойных труб методом коэкструзии и т.д.
Экструдер - это ядро производственной линии, отвечающее за нагрев, пластификацию и выдавливание пластикового сырья. Для полого экструдирования часто используются конические двухшнековые или параллельные двухшнековые экструдеры, отвечающие требованиям к обработке термочувствительных материалов, таких как ПВХ.
Полые экструзионные фильеры обычно имеют спиральную, паукообразную или корзинчатую конструкцию и используются для формирования внутренних и внешних стенок труб или профилей. Конструкция фильеры напрямую влияет на равномерность толщины стенок и механические свойства изделия.
Вакуумный калибровочный резервуар используется для охлаждения и придания нужных размеров экструдированным высокотемпературным трубам или профилям. Благодаря вакуумной адсорбции,
внешняя стенка изделия прилипает к калибровочной форме, обеспечивая точность размеров и гладкость поверхности.
Охлаждающий резервуар дополнительно снижает температуру продукта, позволяя ему полностью затвердеть и предотвратить деформацию. Как правило, в нем используется многоступенчатая система охлаждения с циркуляцией воды.
Съемник обеспечивает стабильную тягу с помощью гусениц или прижимных роликов, регулирует скорость производства, обеспечивает прямолинейное движение и стабильность размеров изделия.
Резак автоматически разрезает непрерывно экструдируемые изделия на части заданной длины. К распространенным типам относятся планетарные и пильные резаки.
Используется для приема нарезанных продуктов и их автоматического штабелирования или перемещения для последующей упаковки и хранения.
Пластиковые гранулы подаются в экструдер через питатель, где они расплавляются и пластифицируются под совместным воздействием вращения шнека и нагрева. Затем расплавленный материал продавливается через фильеру, образуя непрерывный полый паролон. После вакуумной калибровки и затвердевания при охлаждении продукт вытягивается с постоянной скоростью съемником. Наконец, он отрезается на заданную длину резаком и автоматически собирается.
Полые экструзионные линии широко используются в таких областях, как водоснабжение и водоотведение зданий, сельскохозяйственное орошение, электропроводка, оконные и дверные профили, окантовка мебели, промышленные трубопроводы и вентиляционные каналы, производя различные трубы и профили из таких материалов, как ПВХ, ПЭ и ПП.
Сравнительный анализ потребностей клиентов, объединение профессиональных ресурсов и услуг
