- 8.555 Северная дорога Ханчжоу, район Лангья, город Чучжоу, провинция Аньхой
- +86 15818329696
Перейти к содержанию Категории продуктов
Популярные товары
Экструзионная линия для солнечной пленки служит основным производственным оборудованием для солнечной пленки (в основном EVA и POE пленки). Благодаря стандартизированным и автоматизированным процессам полная производственная линия превращает полимерное сырье в солнечную пленку с высокой светопропускной способностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, что делает ее незаменимой частью производственной цепочки фотоэлектрических модулей.
Вся производственная линия функционально разделена на шесть частей: блок обработки сырья, блок экструзионного формования, блок охлаждения и установки, блок отвода и обрезки, блок намотки и хранения, а также интеллектуальная система управления. Все компоненты работают в тандеме, обеспечивая стабильное производство и контроль качества солнечной пленки.
Сырье для солнечной пленки (гранулы EVA/POE) сначала должно быть подвергнуто осушению и сушке для контроля содержания влаги ниже 0,02%, что предотвращает образование пузырьков во время экструзии, которые в противном случае могут ухудшить светопропускание. Затем добавляются добавки, такие как антивозрастные агенты, сшивающие агенты и УФ-поглотители, в соответствии с формулой и тщательно перемешиваются в блендере. Затем смесь точно подается в бункер экструдера с помощью автоматической системы подачи, причем весь процесс происходит в закрытой среде, чтобы свести к минимуму загрязнение сырья.
Это основной участок производственной линии. Экструдер нагревает смешанное сырье до расплавленного состояния (температура контролируется в пределах 90-110℃ для предотвращения преждевременного сшивания материалов). Насос дозирования расплава точно контролирует скорость выгрузки для обеспечения равномерной толщины солнечной пленки. T-образный штамп разработан с прецизионной системой бегунков, которая равномерно распределяет расплавленный материал в форме пленки; зазор штампа может быть гибко отрегулирован в зависимости от требуемой толщины пленки (обычно 0,30-0,80 мм).
Это основной участок производственной линии. Экструдер нагревает смешанное сырье до расплавленного состояния (температура контролируется в пределах 90-110℃ для предотвращения преждевременного сшивания материалов). Насос дозирования расплава точно контролирует скорость выгрузки для обеспечения равномерной толщины солнечной пленки. T-образный штамп разработан с прецизионной системой бегунков, которая равномерно распределяет расплавленный материал в форме пленки; зазор штампа может быть гибко отрегулирован в зависимости от требуемой толщины пленки (обычно 0,30-0,80 мм).
Тяговое устройство тянет пленку с постоянной скоростью, обеспечивая стабильную скорость работы производственной линии. Онлайн-толщиномер контролирует толщину пленки в режиме реального времени с точностью ±0,005 мм, и данные поступают в систему управления для динамической регулировки. Триммер обрезает неровные края пленки для обеспечения постоянной ширины готовой пленки.
Намотчик сматывает пленку в стандартный рулон под постоянным натяжением; контроль натяжения предотвращает растяжение и сморщивание пленки. Некоторые производственные линии оснащены ламинирующим устройством, которое наносит на поверхность пленки защитную пленку, чтобы избежать царапин при последующем хранении и транспортировке. Готовый рулон может напрямую поступать в производственный процесс производителей фотоэлектрических модулей.
Обеспечивается автоматическое управление всей линией, позволяющее задавать и сохранять такие параметры процесса, как температура экструзии, скорость вытягивания и натяжение намотки. Система поддерживает раннее предупреждение о неисправностях и отслеживание данных; некоторые высокотехнологичные производственные линии оснащены функциями удаленного управления и обслуживания, что позволяет отслеживать состояние производства в режиме реального времени и удаленно отлаживать его.
Конечным продуктом линии экструзии солнечных пленок является пленка для инкапсуляции фотоэлектрических модулей. Эта пленка служит "защитной пленкой" фотоэлектрического модуля. Сценарии ее применения полностью сосредоточены вокруг фотоэлектрической промышленности и могут быть классифицированы по следующим трем категориям:
Модули из кристаллического кремния являются основными продуктами на современном рынке фотоэлектрических систем, занимая более 90% от общей доли рынка.
Пленки EVA/POE, производимые на производственной линии, используются для инкапсуляции кристаллических кремниевых элементов, служат для фиксации элементов на месте, пропускают и направляют свет, изолируют от влаги и ультрафиолетовых лучей. Эти пленки напрямую определяют эффективность производства электроэнергии и срок службы фотоэлектрических модулей (срок службы обычных модулей должен составлять более 25 лет). Применимые сценарии: Наземные централизованные фотоэлектрические станции, коммерческие и промышленные распределенные фотоэлектрические системы, а также жилые фотоэлектрические системы на крышах.
Чтобы удовлетворить требования к герметизации тонкопленочных солнечных элементов, некоторые производственные линии могут быть настроены на производство ультратонкой и очень гибкой пленки, удовлетворяющей легким и изгибаемым характеристикам тонкопленочных модулей.
Применимые сценарии: Интегрированные в здания фотоэлектрические системы, гибкие фотоэлектрические навесы и переносные фотоэлектрические устройства.
С учетом диверсифицированного развития фотоэлектрических технологий, производственная линия может производить специальные инкапсулирующие пленки с анти-PID, устойчивостью к высоким температурам и влажности, а также с высокими барьерными свойствами путем корректировки рецептур и параметров процесса.
Применимые сценарии: Фотоэлектрические станции в суровых условиях, таких как высокогорье, высокая влажность и зоны с высоким содержанием солевых брызг; бифасиальные фотоэлектрические модули; высокоэффективные фотоэлектрические модули с черепицей.
Мы поставили экструзионные машины многим ведущим производителям солнечной пленки в Китае (например, Risen Energy Co., Ltd, JA Solar Technology Co., Ltd, HIUV New Material Co., Ltd, Crown Advanced New Material Co., Ltd, LuShan New Material Co., Ltd).
Сравнительный анализ потребностей клиентов, объединение профессиональных ресурсов и услуг
