PLA 소재를 선택하는 이유는?

PLA는 투명하고 무독성이며 생분해되는 친환경 소재로, 재생 가능한 자원으로 만들어지며 다음 제품 생산에 일반적으로 사용됩니다:

투명성과 생분해성이 우수하여 많은 친환경 케이터링 기업에서 접시, 나이프, 포크, 스푼, 그릇, 컵, 빨대 등 일회용 식기, 과일, 야채, 조리 식품, 사탕, 스낵 및 기타 식품용 포장 필름, 테이크아웃 식품 상자, 테이크아웃 봉투, 바로 먹을 포장 백 등의 포장 용기, 냉음료 또는 과일 샐러드, 음료수 병, 주스 병 등의 투명 포장 상자에 사용되는 PLA 소재가 널리 선택되고 있습니다. PLA 병은 PET 병만큼 강하지는 않지만 저온, 비탄산 음료 포장에 적합하며 수술 키트, 일회용 주사기, 상처 드레싱, 의약품 포장 및 기타 의료 및 위생 제품, PLA의 생체 적합성으로 인해 의료 분야에서 특정 용도로 사용됩니다.

요약하면, PLA'의 다용도성, 생분해성 및 환경 친화적 특성으로 인해 특히 식품 서비스, 포장 및 의료 산업에서 사용되는 다양한 제품에 이상적인 선택입니다.

왜 압출 라인 기계를 선택해야 할까요?

높은 자동화:

PLA 압출 생산 라인은 현대적인 설계 원칙을 적용하고 첨단 자동화 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 컴퓨터 프로그래밍 제어를 통해 온도, 속도, 압력 등의 파라미터를 포함한 전체 생산 공정을 자동으로 조정할 수 있어 생산 안정성과 효율성이 향상됩니다.

에너지 효율적이고 환경 친화적입니다:

이 라인에는 최적화된 설계와 효율적인 냉난방 기술이 적용되어 에너지 소비를 최소화합니다. 또한 폐기물 재활용 시스템을 도입하여 생산 과정에서 발생하는 자투리 플라스틱과 불량 플라스틱을 회수하여 새로운 원료로 재가공합니다. 이를 통해 자원 낭비를 줄이고 환경 보호에 기여합니다.

높은 유연성과 다기능성:

생산 라인에는 믹서, 다이 헤드, 냉각 시스템, 견인 장치, 와인딩 장비 등 다양한 보조 장치가 장착되어 있어 다양한 유형의 포장재(예: 필름, 봉투, 시트 등)를 생산할 수 있습니다. 다이 헤드와 액세서리는 다양한 제품 요구 사항에 맞게 신속하게 변경할 수 있어 라인의 유연성이 향상됩니다. 또한 이 장비는 이축 연신 및 공압출과 같은 기능을 지원하므로 다양한 색상과 특성을 가진 재료를 사용할 때 성능과 적응성을 모두 향상시키는 다층 포장재를 생산할 수 있습니다.

일관된 제품 품질과 안정성:

정밀한 압출 공정과 고품질 장비 덕분에 생산된 플라스틱 포장재는 균일한 두께, 안정적인 치수, 매끄러운 표면으로 프리미엄 포장 분야에 요구되는 고품질 기준을 충족합니다.

조정 및 사용자 지정:

생산 라인에서는 고객 사양에 따라 재료 두께, 강도, 투명도 및 기타 매개변수를 조정할 수 있어 다양한 포장 유형의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

간편한 유지 관리:

이 장비는 일상적인 유지 관리 및 유지 보수가 용이하도록 설계되어 가동 중단 시간을 최소화하고 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 작동을 보장합니다.

구매 및 설치

배송된 상품을 수령한 후 구매자는 설치를 위한 장비와 해당 숙소를 준비하고 확보해야 할 의무가 있습니다. 그런 다음 판매자에게 장비 설치, 설정 및 조정을 위한 장비의 준비 상태를 서면으로 알려야 합니다.

판매자와 구매자가 장비 설치, 설정 및 조정에 참여하기 위해 판매자의 기술 전문가 방문 시간을 조정 한 후 구매자는 판매자의 기술 전문가에게 프롬프트를 작성하고 구매자의 국가에서 입국 비자를 준비하기위한 비자 지원으로 렌더링합니다. 판매자의 전문가가 고객의 국가에서 발생하는 비용(중국과 구매자 간의 셔틀 여행 티켓, 내륙 교통, 의약품 비용, 보험, 숙박, 저녁 식사 포함)은 구매자가 부담합니다. 설치, 테스트 실행 및 교육 시간은 3~4주 이내에 무료로 제공됩니다.

수석 - 장비 설치 시 판매자는 구매자의 기술 전문가를 대상으로 장비의 운영 규정, 서비스 및 유지 보수에 대한 교육을 실시합니다.

플라스틱 압출기의 일반적인 결함 및 유지보수 방법

1. 메인 모터 베어링의 온도 상승이 너무 높습니다:

이유: 베어링 윤활 상태가 좋지 않거나 베어링 마모가 심합니다.

수리 방법: 윤활유를 점검 및 추가하고, 모터 베어링을 점검하고, 필요한 경우 베어링을 교체합니다.

2. 불안정한 머리 압력:

이유: 주 모터 속도가 고르지 않거나 공급 모터 속도가 고르지 않아 공급량에 변동이 생깁니다.

수리 방법: 주 모터 제어 시스템과 베어링을 점검하고 공급 시스템 모터와 제어 시스템을 점검합니다.

3. 낮은 윤활유 압력:

이유: 윤활유 시스템 압력 조절 밸브의 압력 설정값이 너무 낮거나 오일 펌프에 결함이 있거나 흡입 파이프가 막혔습니다.

수리 방법: 윤활유 시스템의 압력 조절 밸브를 점검 및 조정하고 오일 펌프와 흡입관을 점검합니다.

4. 자동 화면 변경 장치의 속도가 느리거나 비효율적입니다:

이유: 공기 또는 오일 압력 부족, 실린더 누출 또는 유압 스테이션 누출.

수리 방법: 스크린 교체 장치의 전원 시스템을 점검하고 실린더 또는 유압 실린더의 밀봉 상태를 점검합니다.

5. 안전핀 또는 안전키가 잘려 있습니다:

이유: 압착 시스템에 과도한 토크가 있고 메인 모터가 입력 베어링 연결부와 동심원이 아닙니다.

수리 방법: 압출 시스템의 클램핑 나사에 금속이나 기타 물체가 들어가지 않았는지 확인하고 메인 모터를 조정합니다.

6. 압출 볼륨이 갑자기 감소합니다:

이유: 공급 시스템이 오작동했거나 호퍼에 재료가 없어 딱딱한 물체가 들어가 압출 시스템이 스크류에 걸렸습니다.

수리 방법: 공급 시스템 또는 호퍼의 재료 레벨을 점검하고 압출 시스템을 청소합니다.

7. 호스트 전류가 불안정합니다:

이유: 고르지 않은 공급, 메인 모터 베어링의 손상 또는 윤활 불량, 히터 특정 부분의 오작동 또는 미가열, 잘못된 나사 조정 패드 또는 위상, 구성품 간섭.

수리 방법: 피더 점검, 문제 해결, 메인 모터 수리, 필요한 경우 베어링 교체, 각 히터가 제대로 작동하는지 확인, 필요한 경우 히터 교체, 조정 패드 점검, 나사를 빼서 간섭이 있는지 확인합니다.

8. 주 모터가 시동되지 않습니다:

이유: 구동 프로그램에 오류가 있거나 주 모터 나사산에 문제가 있거나 퓨즈가 소손되었으며 주 모터와 관련된 연동 장치가 작동 중입니다.

수리 방법: 프로그램 확인, 올바른 운전 순서로 재시동, 주 모터 회로 확인, 윤활유 펌프 시동 여부 확인, 주 모터 관련 인터록 장치 상태 확인, 비상 버튼 재설정 여부 확인, 주파수 변환기의 유도 전원이 완전히 방전되지 않은 경우 주 전원 공급 장치를 끄고 5분간 기다렸다가 재시동합니다.

9. 기계 헤드에서 배출이 불량하거나 막힌 경우:

이유: 히터의 특정 부분이 작동하지 않거나, 재료가 제대로 가소화되지 않았거나, 작동 온도가 너무 낮게 설정되었거나, 플라스틱의 분자량 분포가 넓고 불안정하여 쉽게 녹지 않는 이물질이 포함되어 있을 수 있습니다.

수리 방법: 히터를 점검하고, 필요한 경우 교체하고, 각 섹션의 설정 온도를 확인하고, 필요한 경우 기술자와 상담하고, 온도 설정 값을 높이고, 압출 시스템과 기계 헤드를 청소 및 검사합니다.

10. 주전원 시동 전류가 너무 높습니다:

이유: 불충분한 가열 시간, 높은 토크, 히터의 특정 부분이 작동하지 않는 경우입니다.

수리 방법: 주행 중에는 핸드 크랭크를 사용하세요. 쉽지 않은 경우 가열 시간을 늘리거나 히터의 각 부분이 제대로 작동하는지 확인하세요.

11. 메인 모터에서 비정상적인 소리가 납니다:

이유: 메인 모터 베어링이 손상되었고 메인 모터 사이리스터 정류기 회로의 사이리스터 중 하나가 손상되었습니다.

수리 방법: 메인 모터 베어링을 교체하고 사이리스터 정류기 회로를 점검하고 필요한 경우 사이리스터 부품을 교체하십시오. 십이만 삼백오십오 유지 보수를 수행 할 때 압출기의 작동이 중지되고 전원 공급 장치가 분리되어 작업자의 안전을 보장하는지 확인해야합니다. 복잡한 결함의 경우 전문 유지 보수 담당자에게 점검 및 수리를 요청하는 것이 좋습니다.