TPU 캐스팅 필름 생산 라인

1. 생산 라인 구성

Dwell은 독특한 공정 기술과 장비 구성을 보유하고있어 TPU 캐스트 필름 생산 라인이 업계의 관심을 성공적으로 흡수하여 현재 시장에서 가장 인기있는 모델 중 하나가되었습니다. 생산 라인은 압출 시스템, 주조 시스템, 냉각 시스템, 견인 절단 시스템 및 제어 시스템을 포함한 주요 구성 요소로 구성됩니다. 모든 개별 구성 요소가 협력하여 TPU 캐스트 필름을 생산하는 기능을 달성합니다.

1. 압출 시스템

전체 생산 라인의 핵심은 압출기, 스크류, 배럴, 가열 및 냉각 장치를 주로 포함하는 압출 시스템입니다. Dwell에는 고정밀, 고안정성 압출기가 장착되어 있어 TPU 원료를 균일하게 압출할 수 있습니다. 스크류와 배럴 설계는 수분 흡수와 전단 민감도 등 TPU 소재의 특성을 충분히 고려하여 압출 공정이 원활하게 진행될 수 있도록 합니다. 가열 및 냉각 장치는 생산 요구 사항에 따라 압출기의 온도를 정확하게 유지하여 TPU의 가소 화 및 용융 효과를 얻을 수 있도록합니다.

2. 캐스팅 시스템

주조 시스템의 주요 구성 요소는 주조기, 주조 롤러, 배압 롤러 등입니다. 주조기는 압출기에서 나온 TPU 용융물을 주조 롤러에 고르게 펴서 연속적인 TPU 시트를 만듭니다. 캐스팅 롤러와 새로운 스타일의 배압 롤러는 두께와 표면 품질 등 TPU 소재의 주조 특성을 철저히 고려하여 설계되어 TPU 주조 필름의 품질을 보장할 수 있습니다.

3. 냉각 시스템

TPU 캐스트 필름은 냉각 및 성형이 필요하기 때문에 냉각 시스템이 매우 중요합니다. 드웰 : 일반적인 설계의 냉각 시스템은 물을 분사하거나 빠른 공기를 사용하여 열을 불어 넣습니다. 이 시스템은 생산 라인의 실제 조건에 따라 유연하게 조정하여 냉각 과정에서 TPU 캐스트 필름의 모양과 크기를 안정적으로 유지할 수 있습니다. 한편, 이 냉각 메커니즘은 생산 과정에서 에너지 소비와 배기가스 배출이 적기 때문에 에너지 효율적이고 친환경적입니다.

4. 트랙션 및 커팅 시스템

견인 및 절단 시스템은 주로 캐스트 롤러에서 냉각 된 TPU 캐스트 필름을 끌어내어 정확하게 절단하는 것입니다. 일반적으로 이 시스템은 생산 라인의 특정 요구 사항에 따라 유연하게 조정할 수 있는 가변 주파수 속도 조절 기술을 사용합니다. 고정밀 커팅 블레이드는 절단된 TPU 캐스트 필름이 정확한 크기와 매끄러운 가장자리를 갖도록 하는 데 사용됩니다.

5. 제어 시스템

제어 시스템 - 제어 시스템은 전체 생산 라인의 중심에 있으며, 생산 라인의 여러 부분을 모니터링하고 제어합니다. Dwell은 일반적으로 PLC 또는 터치 스크린과 같은 제어 장치를 사용하여 압출기, 주조 장치, 냉각 시스템 견인 및 절단 시스템을 실시간으로 정확하게 제어하고 조정합니다. 또한 제어 시스템의 오류 경보 및 자체 보호 기능도 있습니다. 생산 라인이 안전하게 작동할 수 있도록 이상이 발견되는 즉시 경보 및 블리딩을 트리거하여 스스로를 보호합니다.

2. 생산 라인 특징

1. 높은 정밀도

드웰의 TPU 캐스트 필름 생산 라인은 고정밀, 고안정성 라인입니다.【45† 출처】 압출 시스템에서 주조 시스템, 냉각 시스템, 견인 및 절단 시스템에 이르는 각 링크에는 TPU 캐스트 필름의 고정밀 제조를 보장하는 첨단 장비와 공정이 장착되어 있습니다. 동시에 제어 시스템은 라인의 각 부분을 정확하게 제어하고 조정하여 생산 라인의 정확성과 안정성을 더욱 향상시킵니다.

2. 높은 효율성

이 생산 라인은 자동 지능형 생산 방식을 사용하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 대량 이송 링크에는 압출 시스템, 주조 시스템, 냉각 시스템, 견인 및 절단 시스템이 포함되며, 수동 개입과 대기 시간이 거의없이 자동 제어 및 조정을 달성했습니다. 한편, 이 생산 라인에는 빠른 금형 변경 및 빠른 조정 기능도 개발되어 다양한 생산 요구에 따라 신속하게 전환 및 조정할 수있어 효율성을 더욱 향상시킵니다.

3. 고품질

Dwell의 TPU 캐스트 필름 생산 라인은 고급 공정 기술과 장비 구성을 크게 개선하여 TPU 캐스트 필름의 고급 품질을 보장합니다. 생산 라인의 모든 링크를 통해 생산 된 TPU 캐스트 필름은 엄격한 품질 관리 및 테스트를 수행하여 TPU 캐스트 필름의 물리적 특성과 외관 품질이 우수하도록 보장합니다. 한편, 생산 라인은 폐기물 재활용 및 재사용 기능을 추가로 보유하고있어 자원 활용률과 제품 품질을 더욱 향상시킵니다.

4. 에너지 절약 및 환경 보호

이 생산 라인의 설계와 생산 과정에서는 에너지 절약과 환경 보호의 요구 사항을 충분히 고려했습니다. 생산 라인의 전체 장비는 에너지 효율이 높은 기술과 재활용 재료를 사용하여 에너지 사용과 배출을 억제합니다. 한편, 생산 라인에는 생산 과정에서 발생하는 폐기물을 재활용하고 처리하는 폐기물 재활용 및 재활용 기능이있어 자원 이용률과 환경 보호 성능을 더욱 향상시킵니다.

III. 생산 라인의 이점

1. 맞춤형 제작

Dwell의 TPU 캐스트 필름 생산 라인은 고객 맞춤형으로 제작할 수 있습니다. 두께, 폭, 색상 등 고객의 요구사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. 이러한 맞춤형 생산은 고객의 니즈를 충족시킬 뿐만 아니라 제품의 시장 경쟁력도 높일 수 있습니다.

2. 지능형 제어

생산 공정의 정확한 제어와 조정을 실현하는 첨단 인텔리전스 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 제어 시스템을 통해 생산 라인의 작동 상태 및 기타 매개 변수를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 비정상적인 상황을 감지하는 즉시 경보 신호를 보내고 보호를 위해 셧다운에 접근합니다. 한편 제어 시스템은 문장 라인에서 고도의 자동화와 지능형 스윕을 실현하기 위해 필요한 생산을 자동으로 조정하고 최적화 할 수도 있습니다.

3. 완벽한 애프터 서비스

Dwell은 고객 서비스 및 판매 후 지원을 중요하게 생각합니다. 전문 애프터 서비스 팀이 있어 언제든지 고객에게 기술 지원 및 유지보수 서비스를 제공할 수 있습니다. 또한 고객이 생산 라인을 더 잘 사용하고 유지 관리 할 수 있도록 장비에 대한 현장 교육 및 운영 지침과 같은 부가가치 서비스도 제공합니다.

1. 응용 분야

Dwell TPU 캐스트 필름 생산 라인은 TPU 캐스트 필름에 대한 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. TPU 캐스트 필름은 고강도 및 충격 저항성 저온 / 끓는 물 저항성, 내 화학성 및 내식성, 노화 방지 성능의 우수한 특성으로 인해 고급 포장, 의료 드레싱, 건축 자재, 광고 및 운송 분야에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.

1. 고급 패키징

모든 수준의 포장, 특히 TPU 캐스트 필름을 사용할 수 있는 고급 포장에 널리 사용됩니다. 유연성과 투명성이 뛰어나 식품 포장, 의약품 포장 등 다양한 고급 포장재 제작에 사용됩니다. 한편, TPU 캐스트 필름은 밀봉성과 내습성이 뛰어나 패키지 내 물품이 외부 환경의 영향을 받는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

2. 의료용 드레싱

TPU 캐스트 필름의 또 다른 큰 영역은 의료용 드레싱입니다. 탄성과 통기성이 우수하기 때문에 부상 드레싱, 밴드 헬프 등 다양한 종류의 의료용으로 적용 할 수 있습니다. 한편 TPU 캐스트 필름은 항균성과 내화학성이 뛰어나 상처 감염 및 교차 감염을 억제하는 데 매우 강합니다.

3. 건설 분야

TPU 캐스트 필름은 건축 분야에서도 광범위하게 사용됩니다. 내후성과 내화학성이 우수하여 방음문과 창문, 채광창 등 다양한 건축 자재를 제조하는 데 사용됩니다. TPU 캐스트 필름 모드는 동시에 투명성과 유연성이 우수하여 다양한 건축 장식 재료 및 파티션 재료에 사용할 수 있습니다.

4. 광고 산업

TPU 캐스트 필름은 라이트 박스, 간판 및 기타 광고 자료를 포함한 광고 산업에 적용 가능 유연성과 투명성이 뛰어나기 때문에 (기자) TPU 캐스트 필름은 다양한 모양과 색상의 다양한 광고 요구를 충족시킬 수 있습니다.

5. 운송 산업

TPU 캐스트 필름은 차량 도어, 창문, 앞 유리 및 기타 자동차 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 여러 최종 사용자 산업, 특히 운송 부문에서도 사용할 수 있습니다. 내충격성과 내화학성이 뛰어나 차량과 승객의 안전을 보호합니다.