Mengapa kami memilih bahan PLA?

PLA adalah bahan ramah lingkungan yang transparan, tidak beracun, dan dapat terurai secara hayati, terbuat dari sumber daya terbarukan dan umumnya digunakan dalam produksi produk-produk berikut:

Karena transparansi dan biodegradabilitasnya yang baik, bahan PLA telah menjadi pilihan populer bagi banyak perusahaan katering yang ramah lingkungan untuk memproduksi peralatan makan sekali pakai seperti piring, pisau, garpu, sendok, mangkuk, mangkuk, cangkir, sedotan, dll.; Film kemasan untuk buah-buahan, sayuran, makanan yang dimasak, permen, makanan ringan, dan makanan lainnya; Wadah pengemasan seperti kotak makanan untuk dibawa pulang, tas untuk dibawa pulang, dan tas kemasan siap saji; Digunakan untuk kotak kemasan transparan minuman dingin atau salad buah, botol minuman, botol jus, dll. Botol PLA, meskipun tidak sekuat botol PET, cocok untuk mengemas minuman bersuhu rendah dan tidak berkarbonasi; Peralatan bedah, jarum suntik sekali pakai, pembalut luka, kemasan obat dan produk medis dan kebersihan lainnya, biokompatibilitas PLA membuatnya memiliki aplikasi tertentu di bidang medis.

Singkatnya, PLA'Keserbagunaan, kemampuan terurai secara hayati, dan sifat ramah lingkungannya menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai macam produk, terutama yang digunakan dalam industri layanan makanan, pengemasan, dan medis.

Mengapa memilih mesin garis ekstrusi kami?

Otomatisasi Tinggi:

Lini produksi ekstrusi PLA menampilkan prinsip-prinsip desain modern dan dilengkapi dengan sistem kontrol otomasi yang canggih. Melalui kontrol yang diprogram komputer, seluruh proses produksi-termasuk parameter seperti suhu, kecepatan, dan tekanan-dapat disesuaikan secara otomatis, sehingga meningkatkan stabilitas dan efisiensi produksi.

Hemat Energi dan Ramah Lingkungan:

Lini ini menggabungkan desain yang dioptimalkan serta teknologi pemanasan dan pendinginan yang efisien untuk meminimalkan konsumsi energi. Sistem daur ulang limbah juga diterapkan untuk memulihkan potongan dan plastik yang rusak selama produksi, memprosesnya kembali menjadi bahan baku baru. Hal ini mengurangi pemborosan sumber daya dan berkontribusi terhadap perlindungan lingkungan.

Fleksibilitas Tinggi dan Multifungsi:

Lini produksi dilengkapi dengan berbagai perangkat tambahan, seperti mixer, die head, sistem pendingin, unit traksi, dan peralatan penggulungan, yang memungkinkan produksi berbagai jenis bahan kemasan (misalnya, film, tas, lembaran, dll.). Die head dan aksesori dapat dengan cepat diubah untuk mengakomodasi kebutuhan produk yang berbeda, sehingga meningkatkan fleksibilitas lini. Selain itu, peralatan ini mendukung fitur-fitur seperti peregangan biaksial dan ekstrusi bersama, yang memungkinkan produksi bahan kemasan berlapis-lapis yang meningkatkan kinerja dan kemampuan beradaptasi saat menggunakan bahan dengan warna dan sifat yang berbeda.

Kualitas dan Stabilitas Produk yang Konsisten:

Berkat proses ekstrusi yang tepat dan peralatan berkualitas tinggi, bahan kemasan plastik yang dihasilkan menunjukkan ketebalan yang seragam, dimensi yang stabil, dan permukaan yang halus, memenuhi standar kualitas tinggi yang diperlukan untuk aplikasi kemasan premium.

Penyesuaian dan Kustomisasi:

Lini produksi memungkinkan penyesuaian ketebalan material, kekuatan, transparansi, dan parameter lainnya sesuai dengan spesifikasi pelanggan, yang memenuhi beragam kebutuhan berbagai jenis kemasan.

Perawatan yang mudah:

Peralatan ini dirancang untuk perawatan dan pemeliharaan harian yang mudah, meminimalkan waktu henti dan memastikan operasi yang konsisten selama proses produksi.

Pembelian dan pemasangan

Setelah menerima Barang yang dikirim, Pembeli berkewajiban untuk mempersiapkan, memperoleh peralatan dan penginapan yang berlaku untuk pemasangannya. Kemudian secara tertulis menginformasikan kepada Penjual mengenai kesiapan peralatan untuk pemasangan, penyetelan dan penyesuaian peralatan utama.

Setelah koordinasi antara Penjual dan Pembeli pada saat kunjungan spesialis teknis dari Penjual untuk berpartisipasi dalam pemasangan peralatan utama, pengaturan dan penyesuaian, Pembeli membuat permintaan untuk spesialis teknis dari Penjual dan memberikan dukungan visa mereka untuk mengatur visa masuk di negara Pembeli. Biaya yang disebabkan oleh ahli penjual di negara pelanggan (termasuk tiket perjalanan antar-jemput antara China dan Pembeli, lalu lintas pedalaman, biaya pengobatan, asuransi, penginapan, makan malam) akan ditanggung oleh Pembeli. Waktu pemasangan, uji coba, dan pelatihan akan gratis dalam waktu 3-4 minggu.

Selama pemasangan peralatan utama, Penjual akan melakukan pelatihan kepada spesialis teknis Pembeli mengenai peraturan pengoperasian, servis dan pemeliharaan peralatan.

Kesalahan umum dan metode perawatan ekstruder plastik

1. Kenaikan suhu bantalan motor utama terlalu tinggi:

Alasan: Pelumasan bearing yang buruk atau keausan bearing yang parah.

Metode perbaikan: Periksa dan tambahkan pelumas, periksa bantalan motor, dan ganti bantalan jika perlu.

2. Tekanan kepala tidak stabil:

Alasan: Kecepatan motor utama tidak merata atau kecepatan motor pengumpanan tidak merata, sehingga mengakibatkan fluktuasi jumlah pengumpanan.

Metode perbaikan: Periksa sistem kontrol motor utama dan bantalan, serta periksa motor sistem pengumpanan dan sistem kontrol.

3. Tekanan oli pelumas rendah:

Alasan: Nilai pengaturan tekanan katup pengatur tekanan sistem oli pelumas terlalu rendah, pompa oli rusak, atau pipa hisap tersumbat.

Metode perbaikan: Periksa dan sesuaikan katup pengatur tekanan pada sistem oli pelumas, dan periksa pompa oli dan pipa hisap.

4. Kecepatan perangkat pengubah layar otomatis yang lambat atau tidak efektif:

Alasan: Tekanan udara atau oli rendah, kebocoran silinder atau kebocoran stasiun hidrolik.

Metode perbaikan: Periksa sistem daya perangkat pengganti layar dan periksa kondisi penyegelan silinder atau silinder hidraulik.

5. Peniti atau kunci pengaman terputus:

Alasan: Sistem pemerasan memiliki torsi yang berlebihan, dan motor utama tidak konsentris dengan sambungan bantalan input.

Metode perbaikan: Periksa apakah ada logam atau benda lain yang masuk ke dalam sekrup penjepit sistem ekstrusi, dan sesuaikan motor utama.

6. Penurunan volume ekstrusi secara tiba-tiba:

Alasan: Sistem pengumpanan tidak berfungsi atau tidak ada bahan di dalam hopper, menyebabkan sistem ekstrusi tersangkut di sekrup karena benda keras masuk.

Metode perbaikan: Periksa level material sistem pengumpanan atau hopper, dan bersihkan sistem ekstrusi.

7. Arus host yang tidak stabil:

Alasan: Pengumpanan yang tidak merata, bantalan motor utama yang rusak atau tidak terlumasi dengan baik, tidak berfungsi atau tidak memanaskan bagian tertentu dari pemanas, bantalan penyetelan sekrup atau fase yang tidak tepat, gangguan komponen.

Metode perbaikan: Periksa pengumpan, pecahkan masalah, perbaiki motor utama, ganti bantalan jika perlu, periksa apakah setiap pemanas berfungsi dengan baik, ganti pemanas jika perlu, periksa bantalan penyesuaian, cabut sekrup untuk memeriksa gangguan.

8. Motor utama tidak dapat dihidupkan:

Alasan: Ada kesalahan dalam program mengemudi, ada masalah dengan ulir motor utama, sekringnya terbakar, dan perangkat yang saling mengunci yang terkait dengan motor utama berfungsi.

Metode perbaikan: Periksa program, mulai ulang dalam urutan mengemudi yang benar, periksa sirkuit motor utama, periksa apakah pompa oli pelumas dimulai, periksa status perangkat interlock yang terkait dengan motor utama, periksa apakah tombol darurat diatur ulang, jika daya induksi konverter frekuensi tidak sepenuhnya habis, matikan catu daya utama dan tunggu selama 5 menit sebelum memulai kembali.

9. Debit yang buruk atau tersumbat dari kepala mesin:

Alasan: Bagian tertentu dari pemanas tidak berfungsi, bahannya tidak plastis, suhu pengoperasian diatur terlalu rendah, atau distribusi berat molekul plastik lebar dan tidak stabil, yang mungkin mengandung benda asing yang tidak mudah meleleh.

Metode perbaikan: Periksa pemanas, ganti jika perlu, verifikasi suhu yang disetel pada setiap bagian, konsultasikan dengan teknisi jika perlu, tingkatkan nilai setel suhu, bersihkan dan periksa sistem ekstrusi dan kepala mesin.

10. Arus start daya utama terlalu tinggi:

Alasan: Waktu pemanasan yang tidak mencukupi, torsi tinggi, dan bagian tertentu dari pemanas tidak berfungsi.

Metode perbaikan: Saat mengemudi, gunakan engkol tangan. Jika tidak mudah, perpanjang waktu pemanasan atau periksa apakah setiap bagian pemanas berfungsi dengan baik.

11. Motor utama mengeluarkan suara yang tidak normal:

Alasan: Bantalan motor utama rusak, dan salah satu thyristor dalam rangkaian penyearah thyristor motor utama rusak.

Metode perbaikan: Ganti bantalan motor utama, periksa rangkaian penyearah thyristor, dan ganti komponen thyristor jika perlu. dua belas ribu tiga ratus empat puluh lima Saat melakukan perawatan, harus dipastikan bahwa ekstruder telah berhenti bekerja dan catu daya telah terputus untuk memastikan keselamatan operator. Untuk kesalahan yang rumit, disarankan untuk menghubungi petugas pemeliharaan profesional untuk pemeriksaan dan perbaikan.