Ligne d'extrusion de feuilles biodégradables à base d'amidon de maïs

Pourquoi choisir un produit à base d'amidon de maïs ?

1. Respect de l'environnement : Les feuilles de plastique en amidon de maïs peuvent être décomposées par des micro-organismes dans l'environnement naturel et finalement converties en dioxyde de carbone et en eau, avec un impact minimal sur l'environnement.
2. Ressources renouvelables : Sa principale matière première, le maïs, est une ressource renouvelable qui réduit la dépendance à l'égard des plastiques traditionnels à base de pétrole et contribue à atténuer les pénuries de ressources.
3. Bonnes propriétés mécaniques et physiques : La feuille de plastique à base d'amidon de maïs se prête à diverses méthodes de traitement. Elle présente une bonne transparence et une bonne brillance, ainsi qu'une bonne résistance au gaz et à l'eau, ce qui la rend adaptée aux matériaux d'emballage.
4. Biocompatibilité : L'acide polylactique (PLA) est l'un des principaux composants des feuilles de plastique à base d'amidon de maïs. Il présente une bonne biocompatibilité et peut être utilisé dans le domaine pharmaceutique, notamment pour la fabrication de matériel de perfusion jetable, de sutures chirurgicales, etc.

5.Respect de l'environnement : Les feuilles de plastique en amidon de maïs peuvent être décomposées par des micro-organismes dans l'environnement naturel et finalement converties en dioxyde de carbone et en eau, avec un impact minimal sur l'environnement.

6. les ressources renouvelables : Sa principale matière première, le maïs, est une ressource renouvelable qui réduit la dépendance à l'égard des plastiques traditionnels à base de pétrole et contribue à atténuer les pénuries de ressources.

7. Bonnes propriétés mécaniques et physiques : La feuille de plastique à base d'amidon de maïs se prête à diverses méthodes de traitement. Elle présente une bonne transparence et une bonne brillance, ainsi qu'une bonne résistance au gaz et à l'eau, ce qui la rend adaptée aux matériaux d'emballage.

8. biocompatibilité : L'acide polylactique (PLA) est l'un des principaux composants des feuilles de plastique à base d'amidon de maïs. Il présente une bonne biocompatibilité et peut être utilisé dans le domaine pharmaceutique, notamment pour la fabrication de matériel de perfusion jetable, de sutures chirurgicales, etc.

Que peut-on en faire ?

1. Emballage alimentaire : Les feuilles de plastique à base d'amidon de maïs peuvent être utilisées pour fabriquer des boîtes d'emballage alimentaire, des plateaux, etc., convenant à l'emballage dur de fruits, de légumes, d'œufs, d'aliments cuits, de produits de boulangerie, ainsi qu'à l'emballage de sandwichs, de biscuits, de fleurs et d'autres produits.
2. Sacs à provisions écologiques : Les sacs à provisions en plastique entièrement biodégradables produits à partir d'amidon de maïs présentent les caractéristiques suivantes : résistance à la température élevée, résistance à l'étirement et temps de dégradation court dans le compostage. Les produits de dégradation sont le dioxyde de carbone et l'eau, qui sont inoffensifs pour l'environnement.
3. Vaisselle dégradable : Les feuilles de plastique à base d'amidon de maïs peuvent être transformées en divers articles de table dégradables, tels que des tasses, des assiettes, des bols, des plats, etc. Ces articles de table peuvent être transformés en engrais à faibles émissions de carbone lorsqu'ils sont brûlés.
4. Matériaux d'emballage pour tampons express : L'amidon de maïs peut être utilisé pour produire des matériaux d'emballage tampons biodégradables et respectueux de l'environnement, qui conviennent à l'industrie de l'express, réduisant l'utilisation de mousse plastique à base de pétrole et le fardeau de la protection de l'environnement.
5. Capsules de médicaments : L'amidon de maïs peut remplacer les plastiques traditionnels et être utilisé pour fabriquer des capsules de médicaments à moindre coût et en toute sécurité.
6. Enveloppe d'engrais respectueuse de l'environnement qui retient l'eau et se libère lentement : La feuille de plastique d'amidon de maïs peut également être utilisée dans l'agriculture pour produire des emballages d'engrais écologiques retenant l'eau et à libération lente, réduisant ainsi la pollution de l'environnement par les engrais.

Composants de l'équipement

Extrudeuse à double vis : contrôlée par PLC, adaptée au traitement de mélanges maîtres biodégradables tels que le PBAT et le PLA, avec une capacité de production de 200-350 kg/heure.

Convoyeur en spirale : Enrouler des fils chauffants autour de la surface extérieure de la coquille pour chauffer et sécher uniformément le substrat d'amidon de maïs, résolvant ainsi le problème de la sécheresse.

Machine à calandrer à trois rouleaux : améliore la brillance de la surface de la feuille.

Machine à couper et à enrouler les bords des déchets : Coupe et enroule les déchets sur les bords et les coins de la feuille.

Machine de séchage : Séchage des feuilles.

Tracteur : Transporte la feuille le long de la ligne de production.

Enrouleuse : Enrouleuse de feuilles formées.

Extrudeuse double série pour le moulage par moussage : utilisée dans la ligne de production de boîtes à lunch en plastique PLA à base d'amidon de maïs entièrement dégradable pour garantir la qualité du moussage.

Système de contrôle de la température du moule à huile à température constante : contrôle la température de l'hôte, réduit le taux de rebut lors du démarrage et maintient une production stable.

Système de contrôle électrique : équipé d'un moteur antidéflagrant, contrôle de la vitesse à fréquence variable, économie d'énergie et stabilité, le système de contrôle de la température réalise un contrôle PID intelligent à affichage numérique.

Système hydraulique de changement de crible : permet de changer de crible sans interruption et de réduire les coûts de production.

Extrusion et moulage par injection de matières plastiques

extrusion plastique : qu'est-ce que c'est ? comment ça marche ?

La méthode d'extrusion d'une extrudeuse de plastique consiste généralement à faire fondre le plastique à une température élevée d'environ 200 degrés, puis à lui donner la forme souhaitée en le faisant passer dans un moule. Le moulage par extrusion nécessite une connaissance approfondie des propriétés du plastique et une grande expérience dans la conception des moules. Il s'agit d'une méthode de moulage aux exigences techniques élevées.

1. l'extrusion plastique envoie d'abord des particules ou des poudres de plastique dans un godet chauffant. ensuite, le baril fond progressivement et comprime le matériau par l'intermédiaire de la vis rotative. Le plastique fondu est forcé à travers des moules de moulage.

Ensuite, le système de refroidissement les solidifie immédiatement en un contour continu. 2. le dispositif de traction retire le plastique extrudé pour maintenir la cohérence de la forme et de la taille. Selon le but recherché, le produit peut être coupé à la longueur souhaitée ou enroulé en rouleau.

3. Enfin, certains produits extrudés peuvent nécessiter des processus supplémentaires tels que l'impression ou le poinçonnage. L'extrusion plastique envoie d'abord des particules ou des poudres de plastique dans un godet chauffant. Ensuite, le baril fait fondre progressivement le matériau et le comprime par l'intermédiaire de la vis rotative. Le plastique fondu est forcé à travers des moules de moulage. Ensuite, le système de refroidissement les solidifie immédiatement en un contour continu. Le dispositif de traction retire le plastique extrudé pour maintenir la cohérence de la forme et de la taille.
4. Selon le but recherché, le produit peut être coupé à la longueur souhaitée ou enroulé en rouleau. Enfin, certains produits extrudés peuvent nécessiter des processus supplémentaires tels que l'impression ou le poinçonnage.

1. les tendances du marché

Intelligence et automatisation : Avec l'augmentation des coûts de main-d'œuvre dans les usines, l'intelligence et l'automatisation sont devenues des tendances importantes dans l'industrie de l'extrusion plastique. Les produits d'extrusion plastique intelligents peuvent être systématiquement gérés par l'Internet des objets, ce qui améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Protection de l'environnement et économies d'énergie: L'augmentation continue des coûts des matières premières et de l'énergie a favorisé le développement des technologies de protection de l'environnement et d'économie d'énergie. Les fabricants d'extrudeuses plastiques se sont engagés à développer diverses solutions d'économie d'énergie pour répondre aux demandes des clients en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions.

Extension des champs d'application : Les domaines d'application des pièces en plastique ne cessent de s'étendre, passant progressivement des industries traditionnelles telles que l'automobile, l'électroménager, l'emballage, etc. à l'aérospatiale, aux nouvelles énergies, à la fabrication de pointe et à d'autres domaines.

La demande croissante de plastiques recyclés : La prise de conscience de l'environnement au niveau mondial a stimulé le développement du marché des plastiques recyclés. D'ici 2026, le marché mondial des plastiques recyclés devrait atteindre $43,5 milliards, avec un taux de croissance annuel composé de 9,3%.

2. les perspectives de développement

La demande du marché continue de croître : Bénéficiant de la croissance des industries en aval telles que l'automobile, l'électroménager, l'électronique grand public, etc., la demande de produits en plastique continue d'augmenter régulièrement. En tant qu'équipement important pour la transformation des matières plastiques, la demande du marché pour les extrudeuses de matières plastiques va continuer à augmenter.

Le progrès technologique est le moteur du développement : Les percées constantes dans le domaine des nouveaux matériaux et des nouvelles technologies ont fait progresser la technologie des extrudeuses de matières plastiques. Les extrudeuses plastiques de demain seront plus efficaces, plus intelligentes et plus respectueuses de l'environnement.

Risques et opportunités d'investissement

3.Risque

Risque politique : Le durcissement des politiques environnementales dans différents pays peut augmenter les coûts d'exploitation des entreprises.

Concurrence sur le marché : La concurrence intense au sein de l'industrie, les mises à jour technologiques et le rétrécissement des marchés d'exportation peuvent affecter la rentabilité d'une entreprise.

Fluctuations des prix des matières premières : Les fluctuations des prix des matières premières plastiques peuvent affecter le contrôle des coûts d'une entreprise.

4.Opportunité

Technologie de protection de l'environnement et d'économie d'énergie : Investir dans la protection de l'environnement et les technologies d'économie d'énergie permet de répondre à la demande du marché et d'améliorer la compétitivité des entreprises.

Mise à niveau intelligente : L'investissement dans des équipements intelligents et automatisés peut réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer l'efficacité de la production.

Marchés émergents : Les applications dans les domaines émergents tels que l'aérospatiale et les nouvelles énergies offrent de nouveaux débouchés aux entreprises.

En résumé, l'industrie internationale de l'extrusion plastique est dans une phase de développement rapide, la demande du marché continuant à croître et les progrès technologiques stimulant la croissance de l'industrie. Cependant, investir dans cette industrie comporte également certains risques et les entreprises doivent évaluer soigneusement leurs décisions d'investissement.