(一)生産工程

  1. 原材料の準備

Dwellでは、原料として高品質のGPPSペレットを選定しており、流動性や成形性が非常に良く、押出成形がスムーズに行えます。GPPSペレットは吸湿性があり、吸湿すると押出成形時に気泡などの欠陥が発生し、シートの品質に影響を与える可能性があるため、保管に関しては乾燥した環境を厳守しています。さらに、押出成形の均一性を確保するため、ペレットを選別し、ダマや不純物の可能性を取り除きます。

  1. 押出工程

原料が主機に入った後、押出機のスクリューが回転して原料を押し進め、同時にバレルを加熱してGPPSを急速に溶融可塑化する。バレルの温度制御はいくつかのゾーンに分かれており、供給部からヘッドまで、温度は徐々に上昇し、一般的に180〜230℃の間で、各ゾーンの温度を正確に調整することができ、GPPSが最適な温度条件下で均一に可塑化されるようにし、材料の分解につながる局所的な過熱を避けることができます。押出工程中、スクリュー速度は生産需要に応じて一定の範囲内でフレキシブルに調整することができ、通常は10～60rpmで、異なる厚みと幅のシート生産に適応します。

  1. 冷却と校正

押し出されたGPPSシートは冷却ゾーンに入る。最初の冷却は空冷によって行われ、シートの表面を硬化させ、変形を防ぎます。その後、水冷ゾーンに入り、循環水によってシートの内部温度をさらに下げ、製品全体を均一に冷却します。冷却速度は、生産効率と製品品質のバランスをとるため、制御システムによって正確に調整されます。校正ユニットには高精度のローラーが装備されており、その表面は高硬度・低粗度の特殊加工が施され、成形されたシートに均一な圧力をかけることで、製品が正確な寸法に達し、顧客の要求に従って厳密に生産されることを保証している。

  1. カッティングと仕上げ

切断設備は、製品仕様と生産要件に応じて選択される。通常の大きさの板材には、高速丸鋸が主に使用され、鋸刃の回転数は3000～5000rpm、切断精度は±0.5mmまでで、効率的で高速な切断を実現できる。より高い精度が要求される板や複雑な形状の板、例えば高級装飾に使用される定形板には、切断精度を±0.1mm以内に制御できるレーザー切断機が使用され、さまざまな精巧なパターンや形状を切り出すことができる。切断されたシートのエッジは、用途に応じてさまざまな程度に仕上げられる。包装製品の場合、エッジは簡単な面取り処理で傷を防ぎます。建築用化粧パネルの場合、表面を鏡のように滑らかにするため、細かい研磨とサンディングを行い、製品の美観を高めます。

(二) 機材構成

  1. 押出機

押出機は生産ラインの重要な部分であり、いくつかの重要な部品で構成されています。その供給システムは真空のローディング装置を採用し、粒子が運搬プロセスで空気を吸い込むことを避け、供給の安定性そして均等性を保障できる。バレルは高品質の合金鋼で作られ、高温と磨耗に対して良好な耐性を持ち、内壁は特別な窒化処理で処理され、硬度と耐磨耗性をさらに向上させ、バレルの耐用年数を延長させる。スクリューは高強度窒化鋼で作られ、表面硬度はHV900-1000に達し、スクリューのL/D比は一般的に25-30の間に最適化され、材料が可塑化するのに十分な滞留時間を確保します。加熱システムはゾーン化されたセラミック加熱リングを採用し、迅速に加熱し、温度を正確に制御することができます。冷却システムは、高い冷却効率を持つスパイラル水冷装置であり、効果的にバレルの余分な熱を奪うことができます。

  1. ダイ・ヘッド

ダイヘッドは製品の形状と寸法精度を決定する重要な部品です。ハンガータイプのランナー設計により、溶融したGPPSをダイヘッド内で均一に分散させることができ、シートの厚みを均一にすることができます。ダイヘッドのランナー内面は、粗さRa0.8以下の微細研磨が施されており、材料の流動抵抗を低減し、材料の滞留や分解を防止します。ダイヘッドのリップギャップは、0.5～10mmの範囲で精密に調整できます。高精度調整装置により、シートの厚さは生産需要に応じて迅速に調整でき、生産工程中も安定しています。

  1. 冷却校正システム

冷却校正システムは、冷却フレーム、冷却ローラー、校正ローラー、水循環システムで構成されています。冷却フレームは高強度アルミ合金で作られ、放熱性能がよく、構造安定性がある。冷却ローラーの表面はクロムメッキ処理を採用し、クロムメッキ層の厚さが均一で、硬度が高く、耐食性があり、ローラーの耐用年数と伝熱性能を効果的に向上させることができる。較正ローラーは高精度の玉軸受によって支えられ、柔軟に回転し、版の均一で安定した圧力を保障する。水循環システムは、エネルギー効率の高い水ポンプと冷却塔を備えており、安定した循環水流と温度を提供し、冷却効果の一貫性を確保することができます。

  1. 切断設備

様々な生産ニーズを満たすために、様々なタイプの切断設備があります。切断設備は先進的な自動化制御システムを搭載し、自動定寸切断、自動計数などの機能を実現し、生産効率と製品精度を向上させる。一方、オペレーターの安全を確保するため、切断設備は保護ドア、緊急停止ボタンなどの完璧な安全保護装置も備えている。

（三）製品分類

1.通常のGPPSシート

（1）包装材料用途:通常のGPPSシートは包装業界で広く使用されている。その優れた透明性と耐湿性、耐薬品性から、使い捨てカップ、皿、食品トレーなどの食品容器によく使用され、消費者製品のブリスター包装にも使用できます。

（2）建築・装飾材用途:建築分野では、GPPSシートは室内装飾パネルとして使用されている。様々な模様や色を印刷することで、木材や大理石などの他の素材と同じような外観を低コストで実現することができます。また、天井材として使用することも可能で、軽量で施工しやすく、防音性能にも優れています。

2.その他の用途

（1）文具アプリケーション:GPPSフレークの透明性と剛性により、定規、分度器、透明フォルダーなどの文房具製品に使用されている。

（2）玩具用途:玩具業界では、GPPSの安全性と耐久性により、模型玩具の透明窓や小型玩具のパッケージなど、一部の玩具部品の製造に使用されている。