1.生産ラインの構成

DwellのPVC厚板押出生産ラインは正確な構造で、総合的な機能を持ち、業界第一級の生産設備である。主な主要部品の構成は、原料混合システム、押出機、金型、冷却システム、牽引装置、切断装置、制御システムなどである。

1.原料混合システム

原料混合システムは生産ライン全体の出発点である。その基本的な仕事は、PVC樹脂、安定剤、潤滑剤、各種充填剤などの配合原料を混合することです。どのシステムも通常、高速ミキサーとコールドミキサーを備えている。前者は高速で原料を一度混合し、後者は低速で攪拌することで原料の均一性と安定性を確保する。後者は低速で原料を攪拌することにより、原料の均一性と安定性を確保します。これにより、このシステムで処理される原料は、その後の押出工程の前に、理想的なプロセス温度で非常に健全な基礎を得ることができます。

2.押出機

押出機は生産ライン全体の中心的な装置であり、その性能はPVC厚板の品質と生産性を直接決定する。Dwellが通常使用する押出機は、二軸または単軸スクリュー構造で、効率的な加熱・冷却システムを備えている。スクリューによって駆動される押出の過程で、原料は可塑化、溶融、混合、排気の段階に入り、最終的に均一な溶融物を形成する。押出機の設計にあたっては、PVC溶融物が金型に入り、スムーズに押出されて任意の形状の厚板になるように、流動性と押出圧力を十分に考慮します。

3.金型

塩ビ厚板の成形には金型が重要な条件となる。その設計と製造精度が製品の品質を左右する。

高度な金型設計と製造技術を備え、ドゥエルは金型の高精度と耐久性を保証します。

お客様のニーズに応じて、様々な形状やサイズにすることができ、様々な業界におけるPVC厚板の用途の多様性に対応しています。また、高温・高圧の押出成形でも安定した性能を維持できるよう、金型の材質や熱処理工程を厳選しています。

4.冷却装置

冷却システムは、PVC厚板の迅速な冷却と成形において非常に重要である。

ドゥエルの冷却システムには、通常、スプレーやブローによる水冷や空冷が採用され、急速に熱を奪う。

生産ラインの実際の状況に応じて、システムは柔軟にいくつかの調整を行うことができ、PVC厚板を冷却工程で安定した形状とサイズに保つことができます。

その一方で、冷却システムのエネルギーを節約し、環境に優しいので、生産時のエネルギー消費と排出を抑えることができる。

5.牽引装置

牽引装置は、冷却・硬化したPVC厚板を金型から連続的かつ自動的に導出するために使用されます。牽引装置には可変周波数速度制御技術が採用され、押出機との同期運転が実現されます。これにより、連続性と安定性が確保されるだけでなく、生産ラインの運転が容易になり、人件費も削減されます。

6.切断装置

連続的に押し出された塩ビ厚板を必要な長さやサイズに切断する装置です。Dwellの切断装置は、設定された長さに正確に切断できる自動切断技術を採用しています。この方法により、生産効率をより高いレベルで向上させるだけでなく、製品のサイズに対する高い精度と均一性を保証することができます。

7.制御システム

生産ラインの中核となる制御システムは、生産ラインをあらゆる部分で監視・制御することができる。

Dwellの制御システムは通常PLCまたはタッチスクリーンの制御装置を採用し、押出機、金型、冷却システム、牽引装置、切断装置などの設備の精密な制御と調整を実現する。

生産ラインの自動化レベルを向上させ、製品品質の安定性と信頼性を確保しながら、操作の難易度、人件費を削減します。.

2.製品の特徴

1.Efficient および馬小屋

Dwellの塩ビ厚板押出生産ラインを導入することで、高品質な塩ビ厚板を連続的かつ安定的に生産することができます。設計精度の高さに加え、各部の効率的な連携により、高度な自動制御システムによる効率的で安定した生産が可能です。

2.高度な自動化

高度な自動化制御システムを生産ラインに装備することで、原料の混合から完成品の切断までの自動化を実現することができます。これにより、生産効率が向上し、人件費と操作の難しさが軽減され、製品の品質に関する安定性と信頼性が確保された生産が可能になります。

3.強い順応性

お客様のご要望に応じて、この生産ラインは様々な業界のPVC厚板のニーズに対応できるように調整、変更することができます。色、サイズ、形状など、お客様のニーズに応じて、Dwellはカスタマイズされたソリューションを提供します。

4.製品の品質が高い。

Dwellが採用したPVC厚板生産ラインは先進的な金型設計と製造技術を持ち、効率的な押出システムと冷却システムを備えている。生産されるPVC厚板は優れた物性と外観品質を確保する。この厚板は高硬度、高強度、耐食性、耐老化性など多くの特性を持ち、多くの産業分野で好まれている材料です。

5.Energy セービングおよび環境保護

この生産ラインは、先進的な省エネ技術とグリーン材料を使用し、エネルギー消費を最小限に抑え、排出ガスを削減する。同時に、リサイクル可能な廃棄物や再利用可能な廃棄物の容量も、生産ラインの資源利用と環境保護性能を向上させます。

 

応用分野：

DwellのPVC厚板押出生産ラインにより、幅広い用途のPVC厚板が生産される。建築、化学工業、石油、電気メッキ、浄水、環境保護設備、鉱業、医薬、電子、通信、装飾など多くの産業で使用できる。上記の業界では、PVC厚板は優れた物理的特性と高級な外観品質のために非常に重要な役割を果たすことができます。

建築・建設業界において、塩ビ厚板は壁板、屋根板、床板などの建築材料の一種である。軽量、高強度、耐火性、防水性などの特徴がある。化学工業や石油工業の貯蔵タンクやパイプラインなどの設備の防錆材にも使用でき、耐食性、耐老化性の特徴がある。

PVC厚板は、耐酸性、耐アルカリ性、耐食性に優れ、電気メッキタンクやシンクなど、電気メッキ産業や浄水産業の設備のライニング材として使用されている。PVC厚板は、環境保護装置、廃ガス処理装置、耐高温性、耐食性に使用される。

さらに、PVC厚板は鉱業、製薬、エレクトロニクス、通信などの分野で、機器の製造や装飾に広く使用されている。