1. die Zusammensetzung der Produktionslinie

Die PVC-Dickplatten-Extrusionsanlage von Dwell ist eine präzise Struktur mit umfassenden Funktionen als erstklassige Produktionsausrüstung in der Branche. Die führende Rolle in der Zusammensetzung der wichtigsten Schlüsselteile umfasst die Rohstoff-Mischsystem, Extruder, Form, Kühlsystem, Traktion Gerät, Schneidegerät und das Steuerungssystem.

1. ein System zum Mischen von Rohstoffen

Das Rohstoffmischsystem ist der Ausgangspunkt der gesamten Produktionslinie. Seine grundlegende Aufgabe ist es, die Rohstoffe in der Rezeptur zu mischen, wie z. B. PVC-Harz, Stabilisator, Gleitmittel und verschiedene Füllstoffe. Jede Anlage ist in der Regel mit einem Hochgeschwindigkeitsmischer und einem Kaltmischer ausgestattet: Ersterer mischt die Rohstoffe einmalig mit hoher Geschwindigkeit, während letzterer die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Materialien durch Rühren bei niedriger Geschwindigkeit gewährleistet. Dadurch wird eine sehr gute Grundlage für die von der Anlage verarbeiteten Rohstoffe mit einer idealen Prozesstemperatur vor dem anschließenden Extrusionsprozess geschaffen.

2. Extruder

Der Extruder ist das zentrale Gerät der gesamten Produktionslinie, dessen Leistung direkt die Qualität und Produktivität von PVC-Dickplatten bestimmt. Die von Dwell normalerweise verwendeten Extruder haben eine Doppelschnecken- oder Einschneckenstruktur und ein effizientes Heiz-/Kühlsystem. Während der Extrusion durchlaufen die Rohstoffe, angetrieben durch die Schnecke, die Phasen der Plastifizierung, des Schmelzens, des Mischens und des Ausstoßens, um schließlich eine einheitliche Schmelze zu bilden. Bei der Konstruktion eines Extruders werden die Fließfähigkeit und der Extrusionsdruck in vollem Umfang berücksichtigt, damit die PVC-Schmelze in die Form eindringen und reibungslos zu einer dicken Platte mit beliebiger Form extrudiert werden kann.

３. Schimmelpilz

Die Form ist eine entscheidende Voraussetzung für das Gießen von PVC-Dickplatten. Ihr Design und ihre Fertigungspräzision entscheiden über die Qualität des Produkts.

Ausgestattet mit fortschrittlicher Formenbau- und Fertigungstechnologie gewährleistet Dwell eine hohe Präzision und Haltbarkeit der Form.

Die Formen und Größen können je nach Kundenwunsch in verschiedenen Formen hergestellt werden, um die Vielfalt der PVC-Dickplattenanwendungen in verschiedenen Branchen zu erfüllen. Das Material und die Wärmebehandlungsverfahren der Form werden sorgfältig ausgewählt, so dass sie bei Hochtemperatur- und Hochdruckextrusion eine stabile Leistung beibehält.

4. Kühlsystem

Ein Kühlsystem ist für die schnelle Abkühlung und Formgebung von PVC-Dickplatten von großer Bedeutung.

Im Kühlsystem von Dwell wird in der Regel eine Wasserkühlung oder eine Luftkühlung durch Sprühen oder Blasen eingesetzt, um die Wärme schnell abzuführen.

Entsprechend der realen Situation in der Produktionslinie kann das System flexibel einige Anpassungen vornehmen, um die Form und Größe der PVC-Dickplatten während des Kühlprozesses stabil zu halten.

Gleichzeitig spart es Energie und ist umweltfreundlich im Kühlsystem, wodurch der Energieverbrauch und die Emissionen während der Produktion gesenkt werden können.

5. Zugvorrichtung

Die Zugvorrichtung wird verwendet, um die abgekühlten und gehärteten PVC-Dickplatten kontinuierlich und automatisch aus der Form zu führen. Die Technologie der Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz wird in der Zugvorrichtung eingesetzt, um einen synchronen Betrieb mit dem Extruder zu realisieren. Dies gewährleistet nicht nur Kontinuität und Stabilität, sondern erleichtert auch den Betrieb der Produktionslinie mit geringeren Arbeitskosten.

6. die Schneidvorrichtung

Die Schneidevorrichtung schneidet die kontinuierlich extrudierten PVC-Dickplatten auf die gewünschte Länge oder Größe. Die Schneidevorrichtung von Dwell verfügt über eine automatische Schneidetechnologie, die genau auf die eingestellte Länge schneiden kann. Auf diese Weise kann nicht nur die Produktionseffizienz auf ein höheres Niveau erhöht werden, sondern auch eine große Präzision und Gleichmäßigkeit der Größe des Produkts garantiert werden.

7. das Kontrollsystem

Als Herzstück der Produktionslinie kann das Steuerungssystem die Produktionslinie in jedem einzelnen Teil überwachen und steuern.

Das Steuerungssystem von Dwell verwendet in der Regel SPS- oder Touchscreen-Steuerungsgeräte, um eine präzise Steuerung und Einstellung von Geräten wie Extrudern, Formen, Kühlsystemen, Zug- und Schneidvorrichtungen zu ermöglichen.

Es verbessert den Automatisierungsgrad der Produktionslinie und reduziert die Schwierigkeit der Bedienung, die Arbeitskosten und gewährleistet gleichzeitig die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität. .

2. produktmerkmale

1. effizient und stabil

Ausgestattet mit der PVC-Dickplatten-Extrusionsanlage von Dwell kann die Anlage kontinuierlich und stabil hochwertige PVC-Dickplatten produzieren. Die Präzision im Design, zusammen mit der effizienten Koordination in den verschiedenen Teilen der Produktionslinie, bedeutet, dass diese Produktionslinie effizient und stabil mit dem Einsatz von fortschrittlichen automatisierten Kontrollsystemen produzieren kann.

2. hoher Grad an Automatisierung

Das fortschrittliche Automatisierungssteuerungssystem kann in die Produktionslinie eingebaut werden, um die Automatisierung vom Mischen der Rohstoffe bis zum Schneiden der fertigen Produkte zu realisieren. Auf diese Weise wird die Produktionseffizienz bei reduzierten Arbeitskosten und Betriebsschwierigkeiten verbessert und eine Produktion mit gesicherter Stabilität und Zuverlässigkeit hinsichtlich der Produktqualität ermöglicht.

3. starke Anpassungsfähigkeit

Je nach Kundenwunsch kann diese Produktionslinie maßgeschneidert und modifiziert werden, um den Anforderungen verschiedener Branchen für PVC-Dickplatten gerecht zu werden. Ob Farbe, Größe oder Form, was auch immer die Bedürfnisse der Kunden sind, Dwell bietet eine maßgeschneiderte Lösung.

4. die Qualität des Produkts ist hoch.

Die von Dwell eingesetzte Produktionslinie für PVC-Dickplatten verfügt über eine fortschrittliche Formgestaltung und Fertigungstechnologie mit effizienten Extrusions- und Kühlsystemen. Dadurch wird sichergestellt, dass die produzierten PVC-Dickplatten hervorragende physikalische Eigenschaften und ein gutes Aussehen haben. Diese Platten verfügen über viele Eigenschaften, einschließlich hoher Härte, hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit, und sind daher das bevorzugte Material für die meisten Branchen.

5. energiesparend und umweltschonend

Die Produktionslinie nutzt fortschrittliche energiesparende Technologien und umweltfreundliche Materialien, um den Energieverbrauch zu minimieren und die Emissionen zu senken. Gleichzeitig verbessert die Kapazität von wiederverwertbaren und wiederverwendbaren Abfällen auch die Ressourcennutzung und die Umweltschutzleistung der Produktionslinie.

 

Anwendungsbereiche:

Die weit verbreitete PVC-Dickplatte wird mit der PVC-Dickplatten-Extrusionsanlage von Dwell hergestellt. Viele Industrien können es verwenden, wie z. B. Bau, chemische Industrie, Erdöl, Galvanik, Wasseraufbereitung, Umweltschutzausrüstung, Bergbau, Medizin, Elektronik, Kommunikation und Dekoration. In den oben genannten Industrien kann die PVC-Dickplatte eine sehr wichtige Rolle für die hervorragenden physikalischen Eigenschaften und das hochwertige Aussehen spielen.

In der Bauindustrie ist die PVC-Dickplatte eine Art Baumaterial für Wand-, Dach- und Bodenplatten. Sie zeichnet sich durch geringes Gewicht und hohe Festigkeit, Feuerbeständigkeit und Wasserdichtigkeit aus. Es kann als Korrosionsschutzmaterial für Anlagen wie Lagertanks und Rohrleitungen in der Chemie- und Erdölindustrie verwendet werden, die sich durch Korrosions- und Alterungsbeständigkeit auszeichnen.

Die PVC-Dickplatte ist säure- und laugenbeständig, korrosionsbeständig und wird als Auskleidungsmaterial für Geräte in der Galvanikindustrie und der Wasseraufbereitungsindustrie verwendet, z. B. für Galvanisiertanks und Waschbecken. Die PVC-Dickplatte wird in Umweltschutzanlagen, Abgasbehandlungsanlagen, hochtemperaturbeständig und korrosionsbeständig eingesetzt.

Darüber hinaus werden dicke PVC-Platten häufig im Bergbau, in der Pharmazie, in der Elektronik und in der Kommunikation bei der Herstellung und Dekoration von Geräten verwendet.