La línea de extrusión de placas multicapa PS se utiliza principalmente para la producción de placas multicapa compuestas para la protección del medio ambiente, y los materiales se utilizan principalmente para el moldeo en blister de diversos envases y embalajes de alimentos, tales como: bandejas, cuencos para fideos, fiambreras, cajas para pasteles, fruteros, etc. El equipo puede utilizar eficazmente la proporción de polvo de piedra, que no sólo reduce el coste de la materia prima de la placa, sino que también mejora la degradabilidad de la placa, y garantiza las propiedades físicas integrales y la posterior procesabilidad de la placa.

 

La máquina adopta el control PLC para realizar el control automático de ajuste de parámetros, cálculo de datos, retroalimentación, alarma y otras funciones. El ancho de la lámina producida por esta línea es de 1220-2100mm, el rango de espesor es de 0.7-20mm, y la producción es de 50-600kg/h, y la producción de los diferentes modelos es diferente.

 

Características de la línea de extrusión de láminas multicapa PS:

 

  1. La línea de coextrusión de láminas multicapa de PP puede producir un excelente material de barrera gracias a su avanzada tecnología de distribución de siete a once capas. La gran mayoría de las fábricas de equipos de extrusión siguen haciendo la distribución de cinco capas, mientras que nuestra tecnología de coextrusión está a la cabeza de la industria. Sin embargo, el consumo de energía de nuestra línea de producción no aumenta, sino que continúa con nuestras ventajas de siempre: alto rendimiento con bajo consumo de energía.

 

  1. La línea de extrusión de película multicapa EVOH adopta una pantalla de interfaz hombre-máquina, control PLC, que hace que el proceso de producción sea más inteligente. La maquinaria y el equipo altamente inteligentes logran una alta eficiencia, alta precisión, alta estabilidad y alta seguridad y también pueden reducir en gran medida la depuración y el tiempo de inactividad de producción. El sistema altamente digitalizado no sólo puede ahorrar costes, sino que también hace que el mantenimiento posterior sea más conveniente. Además, esta característica mejora la eficiencia de la producción y reduce la probabilidad de errores humanos.

 

  1. En la estructura de tres rodillos, utilizamos el tipo J, que podría hacer que la hoja a extruir con la máxima refrigeración y conformación, y también podría ser ajustado para producir una amplia gama de espesores para satisfacer diferentes usos.

 

  1. Adoptamos un servomotor en la parte de bobinado y puede sincronizarse con la velocidad de toda la máquina, lo que hace que el proceso de bobinado sea más seguro y sencillo, y también reduce el desperdicio de lámina causado por los métodos de bobinado tradicionales.

 

  1. Tenemos el sistema de servicio post-venta más completo, todas las líneas de producción vendidas desde nuestra fábrica tendrán un proyecto llave en mano, lo que significa que la transacción sólo se completará cuando la puesta en marcha in situ se haya completado y no haya ningún problema. Nuestro equipo técnico en el extranjero está en todo el mundo, una vez que la línea de extrusión se vende, los clientes pueden tener post-venta de por vida, no importa qué problemas tiene la máquina, los clientes siempre pueden encontrarnos para repararlo para usted.

 

Línea de extrusión de láminas multicapa PS Flujos del proceso:

 

Composición de la línea de extrusión: Extrusora - Cambiador de mallas - Bomba de fusión - Troquel en T - Calandra - Escáner de espesor - Soporte de refrigeración - Cuchilla de corte - Transportador - Bobinadora.

 

Para optimizar la eficiencia de la producción y la calidad de la película, nuestra máquina de coextrusión multicapa PS ha sido mejorada en una serie de equipos auxiliares, incluyendo:

 

Sistema de alimentación: Nuestro sistema de alimentación determina el número de hostias en función del número de capas de producto, garantizando que los distintos materiales poliméricos se distribuyan uniformemente en el tornillo para la mezcla de la masa fundida y, a continuación, se filtren y distribuyan a través del distribuidor, y el grosor y la composición de la capa se controlen a través del canal de flujo tipo percha.

 

Bomba de fusión: Este componente se utiliza para estabilizar el caudal de la masa fundida y garantizar que la chapa pueda salir sin problemas. Las bombas de fusión ayudan a mantener una presión y temperatura óptimas, lo que es esencial para producir planchas de alta calidad. Nuestros equipos han alcanzado un nivel muy fino de control de la temperatura, lo que también es una importante manifestación de nuestra profesionalidad.

 

Sistema de control de la temperatura: Utilizamos tecnología avanzada de control de temperatura, cada capa se puede procesar a la temperatura ideal, lo que puede prevenir eficazmente la degradación térmica de los materiales sensibles y garantizar que las propiedades del material se mantengan, de modo que las hojas de salida final podrían mantener las características más perfectas.

 

Sistema de refrigeración: Un sistema de refrigeración eficaz cura rápidamente las láminas extruidas, manteniéndolas en el grosor deseado y evitando que se alabeen o deformen. Este proceso es esencial para lograr el rendimiento físico deseado del producto final. Los tres rodillos que utilizamos están conectados a un sistema de control de temperatura independiente, que puede controlar la temperatura dentro del rango requerido.

 

Tecnología de troqueles: Nuestro exclusivo diseño de troquel permite dar forma a las capas y distribuirlas con precisión. Garantiza que cada capa se adhiera perfectamente a la siguiente, lo que da como resultado una hoja con un excelente rendimiento mecánico y calidad visual.

 

¿Por qué elegir las láminas de plástico PS?

  1. El PS es un material ligero con una baja densidad de material, lo que facilita su manipulación y transporte. Al mismo tiempo, tiene una gran rigidez y resistencia, lo que lo hace adecuado para fabricar piezas estructurales, y puede adoptar diversas formas mediante varios métodos de procesamiento, como el moldeo por inyección, la extrusión y el termoformado.
  2. Tiene una buena transmisión de la luz y es adecuado para fabricar productos transparentes.
  3. Presenta cierta resistencia a determinados productos químicos, pero es sensible a los disolventes y a los ambientes de alta temperatura. Tras el moldeo, la superficie es lisa, lo que resulta adecuado para productos de aspecto muy demandado.
  4. El material PS es fácil de colorear e imprimir, y se puede colorear e imprimir fácilmente para satisfacer diferentes necesidades de diseño.

 

Contenido del servicio posventa:

Siempre insistimos en ofrecer un completo servicio posventa para garantizar que nuestros clientes saquen el máximo partido a su inversión. Nuestros servicios incluyen:

 

1.Instalación y puesta en marcha: Nuestros experimentados técnicos le ayudarán a instalar y poner en marcha la máquina, garantizando que funcione al máximo rendimiento desde el primer día.

 

2.Programas de formación: Ofrecemos cursos de formación para sus operarios que cubren el funcionamiento, el mantenimiento y la resolución de problemas de la máquina para maximizar la eficiencia y minimizar el tiempo de inactividad.

 

3.Asistencia técnica: Nuestro equipo de soporte especializado se encuentra en el extranjero y siempre está disponible para ayudarle con cualquier problema técnico o consulta que pueda surgir durante su operación. Proporcionamos asistencia oportuna para garantizar que su producción se desarrolle sin problemas. El equipo se ha vendido y puede disfrutar de un servicio postventa de por vida.

 

Póngase en contacto con nosotros

Para obtener más información sobre la coextrusora multicapa PS o para hablar de sus necesidades específicas, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas. Nos comprometemos a ofrecerle la mejor solución para alcanzar sus objetivos de producción.