PS 다층 시트 압출 라인은 주로 다층 복합 환경 보호 시트 생산에 사용되며, 재료는 주로 쟁반, 국수 그릇, 도시락, 케이크 상자, 과일 그릇 등과 같은 다양한 식품 용기 및 포장의 블리스 터 성형에 사용됩니다. 이 장비는 석재 분말의 비율을 효과적으로 사용하여 플레이트의 원자재 비용을 절감 할뿐만 아니라 플레이트의 분해성을 개선하고 플레이트의 포괄적 인 물리적 특성과 후속 가공성을 보장 할 수 있습니다.

 

기계는 PLC 제어를 채택하여 매개 변수 설정, 데이터 계산, 피드백, 알람 및 기타 기능의 자동 제어를 실현합니다. 이 라인에서 생산되는 시트의 폭은 1220-2100mm, 두께 범위는 0.7-20mm, 출력은 50-600kg/h이며 다른 모델의 출력은 다릅니다.

 

PS 다층 시트 압출 라인의 특징:

 

  1. PP 다층 시트 공압출 라인은 첨단 7층~11층 분배 기술로 우수한 차단재를 생산할 수 있습니다. 대다수의 압출 장비 공장은 여전히 5층 분배를 하고 있지만, 당사의 공압출 기술은 업계 최고 수준입니다. 그러나 생산 라인의 에너지 소비는 증가하지 않고 오히려 낮은 에너지 소비로 높은 생산량을 달성하는 당사의 오랜 장점을 이어가고 있습니다.

 

  1. EVOH 다층 필름 압출 라인은 인간-기계 인터페이스 디스플레이, PLC 제어를 채택하여 생산 공정을 더욱 지능적으로 만듭니다. 고도로 지능적인 기계 및 장비는 고효율, 고정밀, 높은 안정성 및 높은 보안을 달성하고 디버깅 및 생산 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 고도로 디지털화된 시스템은 비용을 절감할 뿐만 아니라 후속 유지보수도 더욱 편리하게 해줍니다. 또한 이 기능은 생산 효율성을 높이고 인적 오류의 가능성을 줄여줍니다.

 

  1. 세 개의 롤러로 구성된 구조에서 우리는 최대 냉각 및 성형으로 시트를 압출할 수 있고 다양한 용도에 맞게 다양한 두께를 생산할 수 있도록 조정할 수 있는 J 타입을 사용합니다.

 

  1. 와인딩 부분에 서보 모터를 채택하여 전체 기계의 속도와 동기화할 수 있어 와인딩 공정이 더 안전하고 간단하며 기존 와인딩 방식에서 발생하는 시트 낭비도 줄일 수 있습니다.

 

  1. 우리는 가장 완벽한 애프터 서비스 시스템을 갖추고 있으며, 우리 공장에서 판매되는 모든 생산 라인은 턴키 프로젝트를 수행하므로 현장 시운전이 완료되고 문제가 없을 때만 거래가 완료됩니다. 우리의 해외 기술 팀은 전 세계에 있으며 압출 라인이 판매되면 고객은 기계에 어떤 문제가 있더라도 평생 애프터 서비스를받을 수 있으며 고객은 항상 우리를 찾아 수리 할 수 있습니다.

 

PS 다층 시트 압출 라인 공정 흐름:

 

압출 라인 구성: 압출기 - 스크린 체인저 - 용융 펌프 - T 다이 - 캘린더 - 두께 스캐너 - 냉각 브래킷 - 커팅 나이프 - 홀오프 - 와인더.

 

생산 효율성과 필름 품질을 최적화하기 위해 PS 멀티 레이어 공압출기는 다음과 같은 다양한 보조 장비를 개선했습니다:

 

피드 시스템: 당사의 공급 시스템은 제품 층 수에 따라 호스트 수를 결정하여 다양한 폴리머 재료가 용융 혼합을 위해 스크류에 고르게 분포되도록 한 다음 분배기를 통해 여과 및 분배되며 행거 형 흐름 채널을 통해 층 두께와 조성을 제어합니다.

 

멜트 펌프: 이 부품은 용융 유속을 안정화하고 시트가 원활하게 출력될 수 있도록 하는 데 사용됩니다. 용융 펌프는 고품질 시트를 생산하는 데 필수적인 최적의 압력과 온도를 유지하는 데 도움을 줍니다. 당사의 장비는 매우 미세한 온도 제어 수준에 도달했으며, 이는 당사의 전문성을 보여주는 중요한 요소이기도 합니다.

 

온도 제어 시스템: 우리는 고급 온도 제어 기술을 사용하여 각 레이어를 이상적인 온도에서 처리 할 수 있으므로 민감한 재료의 열 저하를 효과적으로 방지하고 재료 특성을 유지하여 최종 출력 시트가 가장 완벽한 특성을 유지할 수 있습니다.

 

냉각 시스템: 효율적인 냉각 시스템은 압출된 시트를 빠르게 경화시켜 원하는 두께로 유지하고 뒤틀림이나 변형을 방지합니다. 이 공정은 최종 제품의 물리적 성능을 원하는 대로 구현하는 데 필수적입니다. 우리가 사용하는 세 개의 롤러는 독립적인 온도 제어 시스템에 연결되어 있어 필요한 범위 내에서 온도를 제어할 수 있습니다.

 

다이 기술: 당사의 고유한 다이 설계는 레이어 모양과 분포를 정밀하게 만들 수 있습니다. 각 레이어가 다음 레이어에 완벽하게 밀착되도록 보장하여 기계적 성능과 시각적 품질이 뛰어난 시트를 제작할 수 있습니다.

 

PS 플라스틱 시트를 선택하는 이유는?

  1. PS는 재료 밀도가 낮아 취급과 운반이 용이한 경량 소재입니다. 동시에 강성과 강도가 높아 구조용 부품 제작에 적합하며 사출 성형, 압출, 열성형 등 다양한 가공 방법을 통해 다양한 모양으로 제작할 수 있습니다.
  2. 빛 투과율이 우수하여 투명한 제품을 만드는 데 적합합니다.
  3. 특정 화학 물질에 대한 내성은 어느 정도 있지만 용제 및 고온 환경에 민감합니다. 성형 후 표면이 매끄러워 수요가 많은 외관 제품에 적합합니다.
  4. PS 소재는 색상을 지정하고 인쇄하기 쉬우며 다양한 디자인 요구 사항에 맞게 쉽게 색상을 지정하고 인쇄할 수 있습니다.

 

판매 후 서비스 콘텐츠:

저희는 항상 고객이 투자를 최대한 활용할 수 있도록 포괄적인 애프터서비스를 제공하기 위해 노력합니다. 당사의 서비스에는 다음이 포함됩니다:

 

1. 설치 및 커미셔닝: 숙련된 기술자가 설치 및 시운전을 지원하여 첫날부터 기계가 최고의 성능으로 작동할 수 있도록 합니다.

 

2. 교육 프로그램: 효율성을 극대화하고 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 기계 작동, 유지보수 및 문제 해결을 다루는 운영자 교육 과정을 제공합니다.

 

3. 기술 지원: 해외에 위치한 전담 지원팀은 운영 중 발생할 수 있는 기술적 문제나 문의 사항에 대해 언제든지 도움을 드릴 수 있습니다. 생산이 원활하게 진행될 수 있도록 적시에 지원을 제공합니다. 장비가 판매된 후 평생 애프터서비스를 받을 수 있습니다.

 

문의하기

PS 멀티 레이어 공압출기에 대한 자세한 정보를 확인하거나 특정 요구 사항을 논의하려면 영업팀에 문의하세요. 당사는 고객의 생산 목표를 달성할 수 있는 최상의 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.