（一) 생산 프로세스

  1. 원재료 준비

Dwell은 오염을 방지하기 위해 최고 품질의 PMMA 원료를 사용하고 건조하고 깨끗한 환경에 보관하는 것을 고집합니다. 압출기에 들어가기 전에 다양한 방법으로 원료를 건조시켜 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수 있는 수분을 제거합니다.

  1. 압출 프로세스
  2. 건조된 PMMA 공급 원료는 호퍼를 통해 압출기로 들어갑니다. 기계 내부의 스크류가 회전하여 원료를 앞으로 이동시키는 동시에 가열 요소로 배럴을 가열하여 PMMA를 녹입니다. 배럴의 여러 영역의 온도를 정밀하게 제어하여 PMMA가 균일하게 녹을 수 있도록 합니다.
  3. 그런 다음 녹은 PMMA가 다이 헤드로 흘러 들어가 원료를 정해진 크기의 시트로 압출합니다. 다이 헤드의 품질은 최종 성형 제품의 두께와 폭에 결정적인 영향을 미칩니다.
  4. 냉각 및 보정

(1) 다이 헤드에서 압출된 PMMA 시트가 냉각 구역으로 들어갑니다. 냉각 롤러 또는 기타 냉각 장치가 시트를 빠르게 냉각시킵니다. 냉각 속도는 엄격하게 제어되어야합니다. 냉각 속도가 너무 빠르면 제품에 내부 응력이 발생하기 쉬워 나중에 시트가 변형되거나 균열이 생길 수 있으며 냉각 속도가 너무 느리면 생산 효율에 영향을 미칩니다. 따라서 냉각 속도를 제어하기 위해서만 냉각 후 플레이트가 높은 물리적 특성을 유지하고 가공의 뒷면에 좋은 기초를 마련하는 데 사용할 수 있도록 냉각 속도를 제어합니다.

(2) 제품이 냉각된 후 보정 장치로 들어갑니다. 보정 장치는 제품이 다양한 용도의 요구를 더 잘 충족할 수 있도록 정확한 두께와 평탄도를 갖도록 보장합니다.

  1. 절단 및 마무리

제품이 냉각되고 보정된 후에는 절단기 또는 기타 절단 장비를 사용하여 원하는 길이로 절단합니다. 절단 후에는 제품의 외관과 사용성을 개선하기 위해 제품의 가장자리를 연마하거나 다른 방법으로 마무리합니다.

(二) 장비 구성

  1. 압출기

압출기는 라인의 핵심 구성 요소로 피드 호퍼, 스크류, 배럴, 가열 및 냉각 시스템으로 구성됩니다. 스크류는 원료를 효율적으로 이송하고 혼합하도록 설계되었습니다. dwell의 PMMA 생산 라인에서는 대부분 충전 섹션에서 계량 섹션으로 갈수록 홈 깊이가 점차 얕아지는 눈금 스크류를 사용합니다. 이 설계를 통해 PMMA 소재에 서서히 압력을 가하여 전진 공정에서 안정적인 가소화를 달성할 수 있으며, 열에 민감한 소재인 PMMA를 부드럽게 전단 및 압축할 수 있습니다. 가열 및 냉각 시스템은 압출 공정 중 정밀한 온도 제어를 제공하여 재료를 균일하게 가열 및 냉각하여 제품의 품질을 향상시킵니다.

  1. 다이 헤드

다이 헤드는 용융된 PMMA 소재를 시트 또는 플레이트로 압출합니다. 드웰에서 엄선한 고품질 강철로 만들어졌으며 표면이 매끄러워 균일한 두께와 매끄러운 모서리를 보장합니다. 다이 헤드는 다양한 폭과 두께를 수용하도록 조정할 수 있습니다.

  1. 냉각 보정 시스템

（1）냉각 섹션

  1. 냉각 섹션은 고급 냉각 기술을 채택하고 고효율 냉각 롤러 및 기타 특수 냉각 장치를 갖추고 있습니다. 이 냉각 롤러의 표면은 열전도율이 좋도록 특수 처리되어 시트의 열을 빠르게 흡수하여 빠른 냉각을 실현할 수 있습니다. 동시에 냉각 시스템에는 정밀한 온도 제어 시스템이 장착되어있어 시트의 두께, 압출 속도 및 기타 매개 변수에 따라 실시간으로 냉각 속도를 조정하여 전체 냉각 공정이 안정적이고 균일하도록 보장하여 불균일 한 냉각으로 인한 품질 문제를 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

（2） 캘리브레이션 부분

캘리브레이션 장치의 다양한 부품은 고정밀 가공 기술을 사용하여 제조되며 정확도는 매우 높은 수준입니다. 보정 과정에서 롤이나 플레이트 사이에 시트가 원활하게 통과하고 균일한 압력을 가하여 제품의 두께와 평탄도를 정밀하게 조정하고 제어합니다. 또한 보정 장치에는 고급 두께 감지 센서가 장착되어 있어 시트의 두께 변화를 실시간으로 모니터링하고 데이터를 제어 시스템에 피드백하여 보정 매개 변수를 적시에 조정하여 제품의 두께가 항상 설정된 표준을 충족하도록 보장할 수 있습니다. 전체 냉각 및 보정 시스템이 함께 작동하여 고품질 PMMA 보드 생산을 위한 강력한 보증을 제공합니다.

  1. 절단 장비

절단 장비는 냉각 및 보정된 제품을 필요한 길이로 절단하는 데 사용되며 정확한 절단을 보장하기 위해 정밀 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 드웰은 고객의 요구에 따라 적절한 절단 장비를 선택하여 필요한 다양한 제품을 생산할 수 있도록 합니다.

（三）제품 분류

1. 일반 PMMA 시트

（1）광고 신청: 일반 PMMA 시트는 광고판, 라이트 박스 및 기타 광고물을 만드는 데 사용되는 우수한 빛 투과율로 인해 광고 분야에서 널리 사용됩니다.

（2） 장식, 장식 공예 애플리케이션: PMMA 시트는 열성형 기계 또는 기계 가공을 통해 다양한 장식 품목으로 장식 및 공예품 생산에도 사용할 수 있습니다.

（3）사이니지 애플리케이션: 투명성과 내구성으로 인해 PMMA 시트는 명판 제작에도 적합할 수 있습니다.

2. 전기 도금 시트

진공 도금 플라스틱 렌즈 응용 분야: 도금된 PMMA 시트는 진공 도금된 플라스틱 렌즈를 만드는 데 사용됩니다. 도금 공정을 통해 표면이 반사되어 광학 용도로 사용할 수 있습니다.

3. 조명 라이트 가이드 플레이트

(1) 초박형 라이트 박스 애플리케이션: PMMA 도광판을 초박형 라이트 박스에 사용하여 빛을 고르게 분배하고 밝고 균일한 조명 효과를 제공할 수 있습니다.

(2) LED 평판 디스플레이 조명 및 포스터 스탠드 애플리케이션: 이 라이트 가이드는 LED 평판 디스플레이 조명과 포스터 스탠드에도 사용되어 조명을 제공합니다.

4. 액정 라이트 가이드 패널

컴퓨터, TV 및 기타 LCD 애플리케이션: PMMA 도광판 패널은 컴퓨터, TV 및 기타 장치의 LCD 구성 요소에 백라이트를 제공하는 데에도 사용할 수 있습니다.