Die PS-Mehrschichtplatten-Extrusionsanlage wird hauptsächlich für die Herstellung von Mehrschicht-Verbundumweltschutzplatten verwendet, und die Materialien werden hauptsächlich für die Blisterformung verschiedener Lebensmittelbehälter und -verpackungen verwendet, wie z. B.: Schalen, Nudelschalen, Lunchboxen, Kuchenboxen, Obstschalen usw. Die Anlage kann den Anteil des Steinpulvers effektiv nutzen, was nicht nur die Rohstoffkosten der Platte senkt, sondern auch die Abbaubarkeit der Platte verbessert und die umfassenden physikalischen Eigenschaften sowie die spätere Verarbeitbarkeit der Platte gewährleistet.

 

Die Maschine verfügt über eine SPS-Steuerung zur automatischen Steuerung von Parametereinstellung, Datenberechnung, Feedback, Alarm und anderen Funktionen. Die Breite des von dieser Linie hergestellten Blechs beträgt 1220-2100mm, die Dicke 0,7-20mm, und die Leistung beträgt 50-600kg/h, und die Leistung der verschiedenen Modelle ist unterschiedlich.

 

Merkmale der PS-Mehrschichtplatten-Extrusionsanlage:

 

  1. Die Koextrusionsanlage für mehrschichtige PP-Folien kann mit ihrer fortschrittlichen sieben- bis elfschichtigen Verteilungstechnologie hervorragendes Barrierematerial herstellen. Die überwiegende Mehrheit der Extrusionsanlagenhersteller arbeitet immer noch mit der Fünf-Schicht-Verteilung, während unsere Co-Extrusions-Technologie in der Branche führend ist. Der Energieverbrauch unserer Produktionslinie steigt jedoch nicht, sondern setzt vielmehr unsere langjährigen Vorteile einer hohen Leistung bei niedrigem Energieverbrauch fort.

 

  1. Die EVOH-Mehrschichtfolien-Extrusionsanlage verfügt über ein Mensch-Maschine-Interface-Display und eine SPS-Steuerung, wodurch der Produktionsprozess intelligenter wird. Hochintelligente Maschinen und Anlagen erreichen hohe Effizienz, hohe Präzision, hohe Stabilität und hohe Sicherheit und können auch Debugging und Produktionsausfallzeiten erheblich reduzieren. Das hochdigitalisierte System spart nicht nur Kosten, sondern macht auch die spätere Wartung bequemer. Außerdem erhöht diese Funktion die Produktionseffizienz und verringert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler.

 

  1. Bei der Struktur der drei Walzen verwenden wir den J-Typ, der eine maximale Abkühlung und Formung der zu extrudierenden Platte ermöglicht und außerdem so eingestellt werden kann, dass eine breite Palette von Dicken für verschiedene Anwendungen hergestellt werden kann.

 

  1. Wir verwenden einen Servomotor im Wickelteil, der mit der Geschwindigkeit der gesamten Maschine synchronisiert werden kann, was den Wickelvorgang sicherer und einfacher macht und auch den durch herkömmliche Wickelmethoden verursachten Abfall von Blechen reduziert.

 

  1. Wir haben das umfassendste Kundendienstsystem, alle Produktionslinien, die von unserer Fabrik verkauft werden, haben ein schlüsselfertiges Projekt, was bedeutet, dass die Transaktion nur abgeschlossen wird, wenn die Inbetriebnahme vor Ort abgeschlossen ist und es keine Probleme gibt. Unser technisches Team in Übersee ist auf der ganzen Welt, sobald die Extrusionslinie verkauft ist, können die Kunden lebenslange After-Sales, egal welche Probleme die Maschine hat, können Kunden immer finden uns, um es für Sie zu reparieren.

 

PS-Mehrschichtplatten-Extrusionsanlage Prozessabläufe:

 

Zusammensetzung der Extrusionslinie: Extruder - Siebwechsler - Schmelzepumpe - T-Düse - Kalander - Dickenmessgerät - Kühlbügel - Schneidmesser - Abzug - Wickler.

 

Um die Produktionseffizienz und die Folienqualität zu optimieren, wurde unsere PS-Mehrschicht-Coextrusionsmaschine mit einer Reihe von Zusatzgeräten verbessert, darunter:

 

Fütterungssystem: Unser Fördersystem bestimmt die Anzahl der Wirte entsprechend der Anzahl der Produktschichten und stellt sicher, dass die verschiedenen Polymermaterialien gleichmäßig in der Schnecke zur Schmelzemischung verteilt und dann gefiltert und über den Verteiler verteilt werden.

 

Schmelzpumpe: Dieses Bauteil dient zur Stabilisierung des Schmelzflusses und stellt sicher, dass die Platte reibungslos ausgegeben werden kann. Schmelzepumpen tragen dazu bei, den optimalen Druck und die optimale Temperatur aufrechtzuerhalten, was für die Herstellung hochwertiger Platten unerlässlich ist. Unsere Anlagen haben ein sehr hohes Niveau der Temperaturkontrolle erreicht, was ebenfalls ein wichtiger Ausdruck unserer Professionalität ist.

 

System zur Temperaturkontrolle: Wir verwenden eine fortschrittliche Technologie zur Temperaturkontrolle, so dass jede Schicht bei der idealen Temperatur verarbeitet werden kann, was den thermischen Abbau empfindlicher Materialien wirksam verhindert und sicherstellt, dass die Materialeigenschaften beibehalten werden, so dass die endgültigen Ausgangsblätter die perfektesten Eigenschaften behalten.

 

Kühlsystem: Ein effizientes Kühlsystem härtet die extrudierten Platten schnell aus, so dass sie die gewünschte Dicke beibehalten und ein Verziehen oder Verformen verhindert wird. Dieser Prozess ist unerlässlich, um die gewünschten physikalischen Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Die drei von uns verwendeten Walzen sind an ein unabhängiges Temperaturkontrollsystem angeschlossen, das die Temperatur innerhalb des erforderlichen Bereichs steuern kann.

 

Die Technologie: Unser einzigartiges Werkzeugdesign ermöglicht eine präzise Formgebung und Verteilung der Schichten. Es garantiert, dass jede Schicht perfekt an der nächsten haftet, was zu einem Blatt mit ausgezeichneter mechanischer Leistung und visueller Qualität führt.

 

Warum sollten Sie sich für PS-Kunststoffplatten entscheiden?

  1. PS ist ein leichtes Material mit einer geringen Materialdichte, wodurch es einfach zu handhaben und zu transportieren ist. Gleichzeitig hat es eine hohe Steifigkeit und Festigkeit, eignet sich für die Herstellung von Strukturteilen und kann durch verschiedene Verarbeitungsverfahren wie Spritzguss, Extrusion und Thermoformung in unterschiedliche Formen gebracht werden.
  2. Es hat eine gute Lichtdurchlässigkeit und eignet sich für die Herstellung transparenter Produkte.
  3. Es weist eine gewisse Beständigkeit gegenüber bestimmten Chemikalien auf, ist aber empfindlich gegenüber Lösungsmitteln und hohen Temperaturen. Nach dem Gießen ist die Oberfläche glatt und eignet sich für Produkte mit hohem Anspruch an das Aussehen.
  4. PS-Material ist leicht zu färben und zu bedrucken und kann leicht gefärbt und bedruckt werden, um verschiedene Designanforderungen zu erfüllen.

 

Inhalt des Kundendienstes:

Wir legen stets großen Wert auf einen umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihrer Investition herausholen. Unsere Dienstleistungen umfassen:

 

1. die Installation und Inbetriebnahme: Unsere erfahrenen Techniker helfen bei der Installation und Inbetriebnahme der Maschine, damit sie vom ersten Tag an mit Spitzenleistung läuft.

 

2) Schulungsprogramme: Wir bieten Schulungskurse für Ihre Bediener an, die Maschinenbetrieb, Wartung und Fehlerbehebung abdecken, um die Effizienz zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren.

 

3. technische Unterstützung: Unser engagiertes Support-Team befindet sich in Übersee und steht Ihnen bei allen technischen Problemen oder Fragen, die während Ihres Betriebs auftreten können, jederzeit zur Verfügung. Wir bieten zeitnahe Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktion reibungslos läuft. Die Ausrüstung ist verkauft worden und kann einen lebenslangen Kundendienst genießen

 

Kontakt

Wenn Sie weitere Informationen über den PS-Mehrschicht-Coextruder wünschen oder Ihre speziellen Anforderungen besprechen möchten, wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam. Wir sind bestrebt, Ihnen die beste Lösung für Ihre Produktionsziele zu bieten.