Composants de base :

1. Système de traitement des matières premières
Alimentation automatique : pour le transport des particules de matière première PP / PE / PET vers l'extrudeuse.
Système de séchage : élimine l'humidité des matières premières pour garantir la qualité de la transformation.
Système de mélange : mélange avec précision les matériaux principaux, les additifs et les particules de couleur.

2. Système d'extrusion
Extrudeuse à vis unique / double vis : fondre et presser la matière première en fonction des besoins.
Système de co-extrusion : plusieurs extrudeuses sont utilisées ensemble pour produire des fonds de panier à structure multicouche.
Pompe de fusion : Fournit une pression de fusion stable pour assurer l'uniformité de l'extrusion.
Changeur de filet : filtre les impuretés pour garantir la pureté de la matière fondue.

3. Tête de moule de distribution et de coextrusion
Module de distribution : proportionne les différentes matières fondues à la filière.
Tête de moule à co-extrusion : intègre la matière fondue multicouche pour former une structure de plaque multicouche uniforme.

4. Extension et système de refroidissement
Jeu de cylindres de calandrage : forme des feuilles multicouches lisses.
Ensemble de rouleaux de refroidissement : refroidissement rapide du moulage, amélioration de la stabilité dimensionnelle de la plaque.
Dispositif de rognage des bords : enlève l'excédent pour garantir la largeur du produit fini.

5. Système de traitement de surface
Équipement de revêtement de surface : Ajouter une couche de protection ou un revêtement fonctionnel (tel qu'une couche anti-UV) selon les besoins.
Dispositif de traitement électrostatique : élimine l'électricité statique de la surface, améliore l'effet d'impression ou de revêtement.

6. Système de traction et de coupe
Dispositif de traction : plaque de traction synchrone pour assurer une distribution en douceur.
Équipement de coupe : coupe la plaque finie selon les spécifications établies.

7. Système de contrôle automatique
Système de contrôle PLC : permet un fonctionnement entièrement automatisé de la ligne de production, en contrôlant la température, la pression, la vitesse et d'autres paramètres clés.
Interface à écran tactile : interaction homme-machine, ajustement facile et en temps réel des paramètres du processus.

8. Équipement auxiliaire
Wder / stacker : plier ou empiler proprement la plaque finie.
Système de recyclage des déchets : recyclage des matériaux de coupe des arêtes pour améliorer le taux d'utilisation des matériaux.

Avantages et caractéristiques de l'extrusion :

1. Excellentes propriétés des matériaux
Forte résistance aux intempéries : le fond de panier photovoltaïque présente une excellente résistance aux ultraviolets, aux températures élevées et à la chaleur, ce qui garantit une utilisation à long terme.
Résistance mécanique élevée : la conception de la structure multicouche confère à la plaque une excellente résistance à la traction et à la déchirure pour répondre aux besoins de protection des modules photovoltaïques.
Excellente isolation : le fond de panier présente une isolation électrique élevée, assurant une protection de sécurité pour les modules photovoltaïques.stabilité chimique : résistance à la corrosion acide et alcaline, pas de dégradation ni de vieillissement faciles.

2. Efficacité de production élevée
Technologie de coextrusion multicouche : permet de mouler en une seule fois des matériaux multifonctionnels, de réduire les étapes de traitement et d'améliorer l'efficacité de la production.
Contrôle automatique de haute précision : le système PLC assure un contrôle précis de la température, de la pression, de l'épaisseur et d'autres paramètres afin d'améliorer la stabilité de la production.
Forte capacité de production continue : l'équipement est adapté à la production de masse, pour répondre à la demande de l'industrie photovoltaïque en matière de rendement élevé.

3. Excellente maîtrise des coûts
Taux élevé d'utilisation des matériaux : le processus de coextrusion peut utiliser de manière flexible des additifs fonctionnels ou des charges pour améliorer l'économie.
Système de recyclage des déchets : récupération efficace des matériaux de coupe et des matériaux résiduels, réduction des coûts de production.
Optimisation de l'efficacité énergétique : conception économe en énergie des équipements afin de réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

4. Conception flexible des produits
La structure multicouche peut être personnalisée :
Couche de surface : couche UV résistante aux intempéries.
Couche intermédiaire : couche de substrat à haute résistance (telle que PP, PET).
Couche arrière : couche imperméable ou couche fonctionnelle.
L'épaisseur du fond de panier, la couleur et les attributs fonctionnels peuvent être ajustés en fonction des besoins du client afin de répondre à la demande diversifiée du marché.

5. Protection de l'environnement et durabilité
Applications de matériaux recyclables : soutenir l'utilisation de matériaux respectueux de l'environnement (tels que le PET recyclé), conformément à la tendance de développement de l'industrie de l'énergie verte.
Faibles émissions de carbone : Procédé sans solvant : pour réduire la pollution de l'environnement et répondre aux normes de protection de l'environnement.

6. S'adapter aux besoins de développement de l'industrie photovoltaïque
Compatibilité : Le fond de panier produit convient aux modules de silicium cristallin, aux modules à couche mince et aux modules photovoltaïques flexibles.
Garantie de durabilité : répondre aux exigences de performance des modules photovoltaïques au cours de leur cycle de vie de plus de 20 ans.
Valeur ajoutée élevée : amélioration de la compétitivité des produits en matière de conception fonctionnelle (tels que l'imperméabilité à l'humidité et l'antireflet) sur le marché.

domaine d'application :

1. Modules photovoltaïques en silicium cristallin
Matériau de protection important pour les modules photovoltaïques au silicium cristallin, le fond de panier présente une excellente résistance aux intempéries, à l'isolation, à l'humidité et à la chaleur, ce qui garantit un fonctionnement stable à long terme des modules.
Convient aux modules photovoltaïques en silicium monocristallin et en silicium polycristallin.

2. Modules photovoltaïques à couche mince
Les modules photovoltaïques à couche mince exigent une grande flexibilité et des performances d'étanchéité du fond de panier, et le fond de panier multicouche en PP / PE / PET peut répondre à ces besoins grâce à une conception personnalisée.
Fournir des solutions légères et résistantes aux intempéries.

3. Modules photovoltaïques flexibles
Les modules photovoltaïques flexibles sont souvent utilisés dans l'intégration des bâtiments (BIPV) ou dans les équipements photovoltaïques portables, et le fond de panier doit présenter de bonnes caractéristiques de flexibilité et de légèreté.
La plaque arrière du substrat PET se plie et se transforme facilement, et convient parfaitement aux composants flexibles.

4. Photovoltaïque pour l'agriculture et l'eau
Pour les installations photovoltaïques agricoles (telles que les systèmes complémentaires agricoles et optiques), le fond de panier doit résister à long terme à un environnement très humide.
Les panneaux photovoltaïques flottants sur l'eau doivent répondre à des exigences élevées en matière de résistance à l'humidité et aux UV, et les panneaux produits par cette ligne de production peuvent répondre à ces conditions difficiles.

5. Stockage de l'énergie et système hors réseau
Dans les systèmes photovoltaïques de stockage d'énergie et les applications photovoltaïques hors réseau, les modules doivent être exposés à des environnements difficiles pendant une longue période, et le matériau du fond de panier doit présenter une grande durabilité et une résistance à la corrosion chimique.
Le fond de panier en PP / PE / PET assure des fonctions de protection et d'isolation stables.

6. Intégration photovoltaïque au bâtiment (BIPV)
Dans le domaine du BIPV, le fond de panier doit être à la fois esthétique, léger et durable. Le substrat PET permet d'obtenir un aspect et des performances diversifiés grâce à l'enduction ou à la co-extrusion.
Convient aux murs-rideaux photovoltaïques, aux toits d'éclairage, aux toits de bâtiments et à d'autres scénarios d'application.

7. Produits photovoltaïques portables
Utilisé pour l'alimentation électrique mobile, l'équipement de charge photovoltaïque extérieur et d'autres petits produits photovoltaïques, le fond de panier doit être léger, durable et bien traité.
La conception de type fin peut être adaptée pour répondre aux besoins des équipements portables.

8. Scène environnementale spéciale photovoltaïque
Environnement à fort brouillard salin : dans les centrales photovoltaïques offshore, les exigences en matière de résistance au brouillard salin et à la corrosion des cartes-mères sont extrêmement élevées.
Environnement à forte humidité : comme les systèmes photovoltaïques dans les zones tropicales, la résistance à l'humidité du fond de panier est essentielle.

9. Maintenance et mise à niveau des modules photovoltaïques
Le fond de panier est également adapté à la maintenance ou au renouvellement d'anciens composants, améliorant la durée de vie et l'efficacité des composants en remplaçant le fond de panier haute performance.