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Produkte
PMMA Optical Sheet Extrusion Line
Die PMMA-Extrusionsanlage für optische Platten wurde für die Herstellung von Platten mit der optischen Leistung von PMMA entwickelt und kombiniert fortschrittliche technische Merkmale, um Präzision, Effizienz und eine hochwertige Produktion zu gewährleisten. Ausgestattet mit einer Reihe von High-End-Komponenten und modernster Automatisierungstechnik stellt die Anlage eine erstklassige Lösung für die Produktion von optischen PMMA-Platten für eine Vielzahl von Branchen dar, darunter Display-Panels, Beleuchtung und optische Anwendungen. Die Produkte, die aus den PMMA-Platten unserer Produktionslinie hergestellt werden, finden vor allem in der Automobilindustrie, bei Membranschaltern in der Elektronik- und Elektroindustrie, bei LCD-Bildschirmen für Computer und Mobiltelefone, bei Sonnenbrillen, Brillen und Gesichtsschutzschilden, im Spezialdruck, bei pharmazeutischen Verpackungen und in anderen Bereichen Verwendung.
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PC Optical Sheet Extrusion Line
Die Extrusionsanlage für optische PC-Platten wurde für die Herstellung von Platten mit den optischen Eigenschaften von Polycarbonat (PC) entwickelt und kombiniert fortschrittliche technische Merkmale, um Präzision, Effizienz und eine hochwertige Produktion zu gewährleisten. Ausgestattet mit einer Reihe von High-End-Komponenten und modernster Automatisierungstechnik stellt die Anlage eine erstklassige Lösung für die Produktion von optischen PC-Platten für eine Vielzahl von Branchen dar, darunter Display-Panels, Beleuchtung und optische Anwendungen. Die Produkte, die aus den in unserer Produktionslinie hergestellten PC-Folien gefertigt werden, finden vor allem in der Automobilindustrie, bei Membranschaltern in der Elektronik- und Elektroindustrie, bei LCD-Bildschirmen für Computer und Mobiltelefone, bei Sonnenbrillen, Brillen und Gesichtsschutzschilden, im Spezialdruck, bei pharmazeutischen Verpackungen und in anderen Bereichen Verwendung.
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PETG-Möbel-Dekorfolien-Produktionslinie
PETG-Folienmaschine: Präzision beim Laminieren und Verpacken
Die PETG-Folienmaschine ist eine fortschrittliche Lösung für die Verpackungs- und Laminierindustrie. Ausgestattet mit modernster Technologie bietet diese Maschine unübertroffene Präzision und ist damit ideal für eine Vielzahl von Laminier- und Verpackungsanwendungen. Ihr robustes Design und ihre Präzisionsfähigkeiten gewährleisten eine optimale Leistung und erfüllen die anspruchsvollen Standards der modernen Verpackungsanforderungen.
Einschneckenextrusionsanlage für belüftete PET-Folien ohne Trockner
Der von DWELL eingeführte Einschneckenextruder ist die erste Wahl für die Herstellung hochwertiger PET-Folien unter Verwendung neuer körniger Rohmaterialien. Die Schneckenstruktur behält die ursprüngliche Zähigkeit der dicken Folie bei, die sich für thermisch geformte Produkte mit extrem hoher Dehnung eignet.
Zweischnecken-Extrusionsanlage für belüftete PET-Folien ohne Trockner
Die von DWELL vorgestellte trocknerfreie entlüftete PET-Extrusionsanlage mit parallelen Doppelschneckenextrudern zeichnet sich durch einen niedrigen Energieverbrauch, einen einfachen Prozess sowie eine einfache Bedienung und Wartung aus. Die einzigartige Schneckenkombination reduziert den intrinsischen Viskositätsabfall des PET-Harzes, während die symmetrische, dünnwandige Walze die Kühleffizienz verbessert und sowohl die Produktionskapazität als auch die Folienqualität erhöht. Das Mehrkomponenten-Zuführsystem ermöglicht eine präzise Steuerung des Materialverhältnisses. Die produzierten Platten können in der Thermoformung, im Druck, in der Verpackung und in anderen Bereichen verwendet werden.
PS-Mehrschichtfolie Co-Extrusionslinie
Die PS-Mehrschichtfolien-Coextrusionsanlage wurde von DWELL mit der fortschrittlichen Technologie der sieben- bis elfschichtigen Verteilung entwickelt, wodurch die Folien eine bessere Barriereleistung aufweisen, um den hohen Anforderungen des Marktes an die Produkte gerecht zu werden. Die mit dieser Extrusionsanlage hergestellten PP-Folien können hervorragende Anti-Sauerstoff- und Anti-Feuchtigkeits-Eigenschaften aufweisen, um Lebensmittel frisch zu halten. Im Allgemeinen können die mit dieser Extrusionslinie hergestellten Platten für Gelee-Verpackungen, Schinkenwurst-Verpackungen, Fleischverpackungen, Snack-Verpackungen, Medizin- und Kosmetikverpackungen usw. verwendet werden. Außerdem ist die Co-Extrusionstechnologie unserer Produktionslinie in der Branche weit voraus.
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PE-Mehrschicht-Co-Extrusionsanlage zur Herstellung von Platten
Die DWELL-Produktionsanlage für PE-Mehrschicht-Coextrusionsfolien mit hoher Barrierewirkung nutzt die fortschrittliche Mehrschicht-Coextrusionstechnologie zur Herstellung von Polyethylen (PE)-Folien mit hervorragenden Barriereeigenschaften. Diese Folien werden häufig für Lebensmittelverpackungen, Arzneimittelverpackungen, den Schutz elektronischer Produkte und andere Bereiche verwendet. Gleichzeitig vereinen sie die Eigenschaften verschiedener Materialschichten und haben eine gute feuchtigkeits-, oxidations- und UV-beständige Wirkung, so dass die verpackten Produkte lange Zeit geschützt sind.Die Produktionslinie verwendet hochpräzise Formen und fortschrittliche Kühl- und Zugsysteme, um sicherzustellen, dass die Folienoberfläche glatt und die Dicke gleichmäßig ist, um die kundenspezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Eine solche hochmoderne Produktionslinie verbessert nicht nur die Produktionseffizienz und senkt die Kosten, sondern hilft den Unternehmen auch, ihre Umweltschutzziele zu erreichen.
PETG-Kunststoffplatten-Extrusionsanlage
Die PETG-Folien-Extrusionsanlage von DWELL ist für die Herstellung von hochwertigen PETG-Folien konzipiert, die in der Verpackungs-, Werbe-, Medizin- und anderen Industrien weit verbreitet sind. Die Produktionslinie nutzt fortschrittliche Technologie, um einen effizienten und stabilen Produktionsprozess zu gewährleisten, und kann PETG-Folie mit hoher Transparenz, starker Hitzebeständigkeit und starker Schlagzähigkeit produzieren, um die verschiedenen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Das PETG-Material lässt sich hervorragend verarbeiten und ist umweltfreundlich, was es zu einer idealen Wahl für verschiedene Weiterverarbeitungsanwendungen wie Thermoformung und Druck macht. Die Produktionslinie ist mit hochpräzisen Extrusions-, Kühl-, Zieh- und Schneidesystemen ausgestattet, mit denen die Produktspezifikationen und die hohe Produktionskapazität angepasst werden können, um konsistente und hochwertige Folienprodukte zu gewährleisten. Darüber hinaus bietet DWELL einen umfassenden Kundendienst und technische Unterstützung an, um den Kunden zu helfen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.
PS-Blatt Linie
Die PS-Plattenanlage ist ein komplexes und effizientes industrielles Fertigungssystem. Ausgehend von der Zuführung der Rohstoffe werden hochwertige Polystyrolgranulate präzise zum Ausgangspunkt des Produktionsprozesses befördert. Im Extruder schmelzen diese Pellets unter hoher Temperatur und entsprechendem Druck allmählich und bilden ein einheitliches, flüssiges Material. Der Extruder ist sozusagen das Herz der Produktionslinie, und seine Parameter steuern den Zustand des Materials genau. Die mit dieser Produktionslinie hergestellten PS-Folien werden in verschiedenen Branchen wie der Verpackungs-, Elektronik- und Bauindustrie eingesetzt und sind ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Industrieproduktion.
PP-Blatt-Extrusionsanlage
Die Produktionslinie zur Extrusion von PP-Kunststoffplatten ist eine mechanische Anlage zur Herstellung von Polypropylen (PP)-Kunststoffplatten. Sie erhitzt und schmilzt Kunststoff-Rohstoffe durch Extrusionsformverfahren, extrudiert sie in Platten durch Formen, und geht dann durch Kühlung, Traktion, Schneiden oder Wickeln Prozesse schließlich kontinuierliche Kunststoffplatten zu bilden.
PLA-Extrusionsanlage für biologisch abbaubare Platten
Wählen Sie die Materialien je nach Plattentyp aus und mischen Sie sie dann gleichmäßig mit einem Mischer. Führen Sie die Mischung zum Schmelzen und Mischen in einen Extruder ein, und formen Sie sie zu dünnen Platten unterschiedlicher Dicke und Breite. Kühlen und härten Sie die Platten mithilfe eines Kühl- und Dreiwalzensystems, wobei Sie die Ebenheit und Dicke einstellen. Ziehen Sie die abgekühlten Platten mit einer Zugwalze, um eine kontinuierliche Geschwindigkeit beizubehalten. Schneiden Sie die Bleche mit einer Schneidemaschine auf die gewünschte Länge und verpacken Sie sie anschließend mit einem automatischen System. Führen Sie Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass Blechdicke, -breite und -oberfläche vor dem Versand den Normen entsprechen.
CPLA-Extrusionsanlage für biologisch abbaubare Platten
Die Folienproduktionslinie besteht hauptsächlich aus folgenden Komponenten: Rohstofftrocknungssystem, automatisches Fördersystem, Einschneckenextruder, automatisches Zweistationen-Schnellwechselsieb, Schmelzedosiersystem, Mehrschichtverteiler, T-förmige Formextrusion, Dreiwalzenformgerät, Kühlgerät, Zugmaschine, Lagergestell, automatische Wickelmaschine und elektrisches Steuerungssystem. Die Ausrüstung verwendet mehrere patentierte Schlüsseltechnologien, die sich durch hohe Ausbeute, Energieeinsparung, stabilen und zuverlässigen Betrieb auszeichnen.
