La ligne d'extrusion de feuilles multicouches PS est principalement utilisée pour la production de feuilles composites multicouches pour la protection de l'environnement, et les matériaux sont principalement utilisés pour le moulage sous blister de divers récipients et emballages alimentaires, tels que : plateaux, bols à nouilles, boîtes à lunch, boîtes à gâteaux, bols à fruits, etc. L'équipement peut utiliser efficacement la proportion de poudre de pierre, ce qui non seulement réduit le coût des matières premières de la plaque, mais améliore également la dégradabilité de la plaque, et garantit les propriétés physiques globales et la transformabilité ultérieure de la plaque.
La machine adopte un contrôle PLC pour réaliser un contrôle automatique du réglage des paramètres, du calcul des données, du retour d'information, de l'alarme et d'autres fonctions. La largeur des feuilles produites par cette ligne est de 1220-2100mm, l'épaisseur est de 0,7-20mm, la production est de 50-600kg/h, et la production des différents modèles est différente.
Caractéristiques de la ligne d'extrusion de feuilles multicouches en PS :
- La ligne de coextrusion de feuilles multicouches en PP peut produire d'excellents matériaux de barrière grâce à sa technologie avancée de distribution de sept à onze couches. La grande majorité des usines d'équipement d'extrusion utilisent encore la distribution à cinq couches, alors que notre technologie de co-extrusion est à la pointe de l'industrie. Cependant, la consommation d'énergie de notre ligne de production n'augmente pas, mais conserve les avantages que nous avons toujours eus, à savoir un rendement élevé pour une faible consommation d'énergie.
- La ligne d'extrusion de film multicouche EVOH adopte une interface homme-machine, un contrôle PLC, ce qui rend le processus de production plus intelligent. Les machines et équipements hautement intelligents permettent d'atteindre une grande efficacité, une grande précision, une grande stabilité et une grande sécurité, et peuvent également réduire considérablement le débogage et les temps d'arrêt de la production. Le système hautement numérisé permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de faciliter la maintenance ultérieure. En outre, cette caractéristique améliore l'efficacité de la production et réduit la probabilité d'une erreur humaine.
- Dans la structure des trois rouleaux, nous utilisons le type J, qui permet à la feuille d'être extrudée avec un refroidissement et une mise en forme maximums, et qui peut également être ajusté pour produire une large gamme d'épaisseurs afin de répondre à différentes utilisations.
- Nous adoptons un servomoteur dans la partie enroulement et il peut être synchronisé avec la vitesse de l'ensemble de la machine, ce qui rend le processus d'enroulement plus sûr et plus simple, et réduit également le gaspillage de feuilles causé par les méthodes d'enroulement traditionnelles.
- Nous disposons du système de service après-vente le plus complet, toutes les lignes de production vendues par notre usine auront un projet clé en main, ce qui signifie que la transaction ne sera achevée que lorsque la mise en service sur site sera terminée et qu'il n'y aura pas de problème. Une fois la ligne d'extrusion vendue, les clients peuvent bénéficier d'un service après-vente à vie. Quels que soient les problèmes de la machine, les clients peuvent toujours nous trouver pour la réparer.
Ligne d'extrusion de feuilles multicouches en PS Déroulement du processus :
Composition de la ligne d'extrusion : Extrudeuse - Changeur de crible - Pompe de fusion - Matrice en T - Calandre - Scanner d'épaisseur - Support de refroidissement - Couteau de coupe - Haleuse - Enrouleuse.
Pour optimiser l'efficacité de la production et la qualité du film, notre machine de coextrusion multicouche PS a été améliorée par une série d'équipements auxiliaires, notamment :
Système d'alimentation : Notre système d'alimentation détermine le nombre d'hôtes en fonction du nombre de couches de produit, ce qui garantit que les différents matériaux polymères sont distribués uniformément dans la vis pour le mélange de la matière fondue, puis filtrés et distribués par le distributeur, et que l'épaisseur et la composition de la couche sont contrôlées par le canal d'écoulement de type suspendu.
Pompe de fusion : Ce composant est utilisé pour stabiliser le débit de la matière fondue et assurer une sortie régulière de la feuille. Les pompes de fusion permettent de maintenir une pression et une température optimales, ce qui est essentiel pour produire des feuilles de haute qualité. Notre équipement a atteint un niveau très fin de contrôle de la température, ce qui est également une manifestation importante de notre professionnalisme.
Système de contrôle de la température : Nous utilisons une technologie avancée de contrôle de la température, chaque couche peut être traitée à la température idéale, ce qui permet de prévenir efficacement la dégradation thermique des matériaux sensibles et de garantir que les propriétés des matériaux sont maintenues, de sorte que les feuilles finales puissent conserver les caractéristiques les plus parfaites.
Système de refroidissement : Un système de refroidissement efficace durcit rapidement les feuilles extrudées, les maintenant à l'épaisseur souhaitée et empêchant leur gauchissement ou leur déformation. Ce processus est essentiel pour obtenir les performances physiques souhaitées du produit final. Les trois rouleaux que nous utilisons sont reliés à un système de contrôle de la température indépendant, qui peut contrôler la température dans la plage requise.
Technologie des matrices : La conception unique de notre filière permet de façonner et de répartir les couches avec précision. Elle garantit que chaque couche adhère parfaitement à la suivante, ce qui permet d'obtenir une feuille aux performances mécaniques et à la qualité visuelle excellentes.
Pourquoi choisir la feuille de plastique PS ?
- Le PS est un matériau léger et de faible densité, ce qui le rend facile à manipuler et à transporter. En même temps, il présente une rigidité et une résistance élevées, convenant à la fabrication de pièces structurelles, et peut prendre diverses formes grâce à différentes méthodes de traitement telles que le moulage par injection, l'extrusion et le thermoformage.
- Il présente une bonne transmission de la lumière et convient à la fabrication de produits transparents.
- Il présente une certaine résistance à certains produits chimiques, mais est sensible aux solvants et aux environnements à haute température. Après le moulage, la surface est lisse, ce qui convient aux produits d'apparence très demandés.
- Le matériau PS est facile à colorer et à imprimer, et peut être facilement coloré et imprimé pour répondre à différents besoins de conception.
Contenu du service après-vente :
Nous insistons toujours sur la fourniture d'un service après-vente complet afin de garantir que nos clients tirent le meilleur parti de leur investissement. Nos services comprennent
1. installation et mise en service : Nos techniciens expérimentés vous aideront à installer et à mettre en service la machine, afin qu'elle fonctionne de manière optimale dès le premier jour.
2) Programmes de formation : Nous proposons des cours de formation pour vos opérateurs qui couvrent le fonctionnement de la machine, l'entretien et le dépannage afin de maximiser l'efficacité et de minimiser les temps d'arrêt.
3. l'assistance technique : Notre équipe d'assistance spécialisée est située à l'étranger et est toujours disponible pour vous aider à résoudre les problèmes techniques ou à répondre aux questions qui peuvent se poser au cours de vos opérations. Nous fournissons une assistance en temps utile pour garantir le bon déroulement de votre production. L'équipement a été vendu et peut bénéficier d'un service après-vente à vie.
Contactez nous
Pour plus d'informations sur le coextrudeur multicouche PS ou pour discuter de vos besoins spécifiques, veuillez contacter notre équipe commerciale. Nous nous engageons à vous fournir la meilleure solution pour atteindre vos objectifs de production.


