Fitur Mesin:

Rangka adalah struktur integral, yang dicirikan oleh kekakuan yang baik, presisi tinggi, stabilitas yang kuat, dan pemosisian yang akurat dari setiap mekanisme setelah pemrosesan presisi secara keseluruhan.

Area pembentukan maksimum cetakan adalah lebar 1000mm dan panjang 1100mm, dengan sedikit sisa, area pembentukan yang besar dan output yang tinggi.

Mitsubishi PLC, Atau Siemens PLC, layar sentuh dan kontrol servo diadopsi untuk kontrol mesin ini. Akurasi posisi adalah t 0,02mm. Data rumus disimpan dalam 300 set. Tungku listrik terbuat dari batu bata pemanas Jerman, yang dapat dipanaskan dalam dua hingga tiga tahap. Suhu dikontrol oleh zona kontrol numerik manusia-mesin.

 

Komposisi Dasar:

1. sistem kontrol: Sistem kontrolnya adalah kecerdasan buatan. Kabinet kontrol operasi terbuat dari kotak gantung paduan aluminium. Sistem kontrol menggunakan pengontrol yang dapat diprogram Mitsubishi, komputer industri berwarna Advantech 15 inci, dan servo Mitsubishi dikendalikan oleh komunikasi serat optik SSCNET III / HI. Pemosisiannya cepat dan akurat. Layar operasi profesional dan koneksi jarak jauh memecahkan masalah pemeliharaan jarak jauh dan peningkatan program, dan memiliki ruang memori yang kuat. Pengaturannya meliputi: operasi manual, operasi otomatis, mode pembentukan, parameter gerak, pengaturan suhu, catatan alarm, panduan perawatan, penyimpanan data formula, dan USB flash disk ackup. Seluruh sistem aman, stabil, dan mudah dioperasikan.
2. Area pembentuk supersize: Ukuran pembentukan maksimum: lebar 1000mm, panjang 1100mm. dapat mengurangi jumlah bagian tepi, dengan area pembentukan yang luas, sehingga cetakan dapat didasarkan pada pemilihan produk untuk melakukan ukuran yang lebih besar, jumlah produk yang lebih banyak, dan menghasilkan output yang lebih tinggi.
3. Penyesuaian cetakan atas/bawah: Ketinggian cetakan atas/bawah dapat disesuaikan masing-masing sebesar 0 ~ 150mm, dengan mempertimbangkan ketinggian berbagai spesifikasi cetakan, dan akurat.
4. Penguncian Jamur: Setelah cetakan atas / bawah diposisikan, cetakan dapat dengan cepat dikunci secara pneumatik, lalu dikunci dan diperbaiki dengan sekrup, yang memiliki jaminan keamanan ganda, dan penggantian serta pembongkaran cetakan lebih nyaman dan cepat.
5. Mesin pengisi daya: Setelah cetakan atas / bawah diposisikan, cetakan dapat dengan cepat dikunci secara pneumatik, lalu dikunci dan diperbaiki dengan sekrup, yang memiliki jaminan keamanan ganda, dan penggantian serta pembongkaran cetakan lebih nyaman dan cepat.
6. Rantai klip pegas: Ini tidak merusak lembaran dan mencegah debu plastik dihasilkan selama produksi. Sangat cocok untuk produk berkualitas tinggi dan memenuhi standar produksi bengkel bebas debu. Rel rantai dapat diperluas 0 ~ 60mm, dan lembaran yang dipilih memiliki kompatibilitas yang kuat ke arah yang luas; Peregangan paralel dapat membuat lembaran meregang secara merata, dengan lebih sedikit skrap, sekitar 15mm, menghemat bahan.
7. Penggerak jalur rantai: Bagian utama rel rantai dirancang untuk direntangkan secara integral dan dibentuk dari paduan aluminium. Pelat penutup terbuat dari baja tahan karat 304 dengan pemrosesan presisi laser. Pelat sedang diproses secara tepat oleh baja 45 # berkualitas tinggi dalam negeri dan dilapisi dengan krom keras. Akurasi pemesinan tinggi, koefisien gesekan rendah, dan masa pakai yang lama. Bagian tarik mengadopsi rantai tipe klip, dan klip rantai terbuat dari lembaran baja silikon, dan mekanisme rantai penegang silinder dirancang khusus.
Motor servo Mitsubishi 7.5kw digunakan untuk menarik tab agar rantai tidak kendor, dan tab penariknya cepat dan akurat.
8. Tungku listrik: Tungku listrik dilengkapi dengan ubin pemanas keramik hemat energi efisiensi tinggi Jerman, sambungan keramik frekuensi tinggi, pemanas dua atau tiga bagian tungku atas dan bawah, Tungku listrik memiliki struktur yang ringkas dan digerakkan oleh silinder untuk membuka dalam bentuk splay untuk mengurangi area pendudukan ruang. Area tungku memiliki mekanisme penyekat isolasi, dan kisaran panjang lembaran zona pemanas dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan produksi.

 

Karakteristik produk:

  • Produksi yang efisien: mengintegrasikan pemanasan, pembentukan, pelubangan, dan penumpukan menjadi satu untuk mewujudkan operasi kontinu berkecepatan tinggi dan meningkatkan efisiensi produksi.
  • Kontrol yang akurat: dilengkapi dengan sistem kontrol PLC yang canggih, dapat secara akurat menyesuaikan suhu, tekanan, waktu pencetakan, dan parameter lainnya, untuk memastikan konsistensi kualitas produk.
  • Multifungsi: Mendukung berbagai bahan termoplastik (seperti PP, PS, PET, PVC, dll.) untuk kebutuhan pencetakan berbagai bentuk dan ketebalan produk.
  • Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: mengoptimalkan sistem pemanas dan kontrol konsumsi energi, mengurangi konsumsi energi, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
  • Desain yang manusiawi: antarmuka operasi layar sentuh, mudah dioperasikan, mendukung penyimpanan data dan peralihan parameter yang cepat.

 

Aplikasi:

1. Industri pengemasan: Peralatan HP1110 dapat menghasilkan berbagai bentuk wadah kemasan plastik, seperti kotak makanan, cangkir minuman, dll., Wadah ini memiliki kinerja penyegelan yang baik dan efek tampilan, dapat melindungi makanan dan minuman dari polusi eksternal, dan meningkatkan kualitas produk.
2. Kebutuhan sehari-hari: Banyak kebutuhan sehari-hari, seperti sikat gigi, tabung pasta gigi, dan produk perawatan pribadi lainnya, serta cangkang peralatan rumah tangga kecil, dibuat melalui peralatan pembentuk panas. Produk-produk ini dapat dicapai dalam produksi massal dalam proses produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
3. Perangkat medis: Di bidang peralatan medis, peralatan pembentuk panas dapat menghasilkan jarum suntik sekali pakai, tabung infus, dan produk plastik medis lainnya. Produk-produk ini memiliki karakteristik steril, tahan korosi, dan karakteristik lainnya untuk memastikan keamanan dan kebersihan proses medis.
4. Bidang otomotif: Teknologi thermoforming juga dapat digunakan dalam pembuatan komponen otomotif, seperti panel instrumen, panel pintu, dan lain-lain, di mana thermoforming dapat menghasilkan produk yang ringan, berkekuatan tinggi, dan memenuhi standar keamanan.
5. Listrik dan elektronik: Dalam industri listrik dan elektronik, peralatan pembentuk termal dapat digunakan untuk produksi cangkang peralatan elektronik, dan bagian insulasi, yang perlu memiliki kekuatan dan ketahanan panas tertentu