(一) Processo de produção

  1. Pré-tratamento de matérias-primas

（1）As matérias-primas devem ser rigorosamente selecionadas antes de entrarem na extrusora. No caso das matérias-primas para PC, a pureza ótica deve ser verificada para garantir que as chapas onduladas produzidas têm uma elevada transmissão de luz.

（2）Dependendo da aplicação, são adicionados aditivos específicos. Por exemplo, na produção de chapa ondulada para utilização no exterior, é adicionada à matéria-prima uma quantidade adequada de absorvente de ultravioletas para evitar que a chapa envelheça ao sol durante um longo período de tempo.

  1. Moldagem por extrusão

A matéria-prima entra na extrusora de rosca dupla através do alimentador de perda de peso de alta precisão.

（1）O controlo da temperatura do barril é muito importante. Para PC, a temperatura do barril situa-se geralmente entre 240 - 280°C, e ligeiramente mais elevada perto da cabeça da matriz para garantir a fluidez da fusão do PC. O barril está equipado com vários sensores de temperatura para fornecer feedback em tempo real dos dados de temperatura, e os dispositivos de aquecimento e arrefecimento são ajustados com precisão por um sistema de controlo inteligente para garantir que a flutuação de temperatura é controlada dentro de ±1℃.

（2）A massa fundida da extrusora entra na cabeça da matriz especial para chapa ondulada. O canal de fluxo interno da cabeça da matriz é especialmente concebido com uma estrutura aerodinâmica. A parte de moldagem ondulada da cabeça da matriz consiste em várias inserções de alta precisão, que podem ser rapidamente ajustadas através da substituição das inserções, tais como a altura da onda, o passo da onda e a largura da placa ondulada, para satisfazer as necessidades personalizadas de diferentes clientes.

  1. Arrefecimento e moldagem

（1）A chapa ondulada extrudida entra em primeiro lugar na área de arrefecimento do ar, o arrefecimento do ar pode fazer com que a superfície da chapa ondulada arrefeça rapidamente, e definir a forma inicialmente, e evitar o stress interno causado pelo arrefecimento demasiado rápido.

（2）Em seguida, a chapa ondulada entra na área de arrefecimento a água, que adopta um sistema de circulação de água, e a temperatura da água é controlada com precisão a 10 - 20℃ por um refrigerador de água. Após o arrefecimento da água, a forma e o tamanho da folha ondulada são basicamente estabilizados.

（3）Após o arrefecimento, o cartão ondulado entra no dispositivo de moldagem, que consiste em vários conjuntos de rolos de moldagem que pressionam para cima e para baixo uns contra os outros, e a forma da superfície dos rolos de moldagem corresponde exatamente à forma ondulada do cartão ondulado. Ao ajustar a pressão entre os rolos de moldagem, a espessura do cartão canelado e a regularidade da forma canelada podem ser controladas com precisão, e a precisão do controlo da pressão pode atingir ±0,05MPa.

  1. Corte e pós-processamento

（1）Após a moldagem, a folha ondulada é puxada para fora pelo dispositivo de tração acionado por um servo motor a uma velocidade constante, e a velocidade de tração pode ser ajustada com precisão entre 0,5 - 5m/min, de acordo com os requisitos do processo de produção.

（2）A folha ondulada é cortada por uma serra volante de alta precisão de acordo com o comprimento definido. A lâmina da serra voadora é feita de liga dura, a velocidade de rotação é de até 3000 - 5000rpm, e a precisão de corte pode atingir ±0,5 mm. Durante o corte, a velocidade de alimentação da serra flutuante e a velocidade de tração são combinadas com precisão, o que garante que o processo de corte é suave e que os cortes são limpos e organizados.

（3）Os bordos da folha ondulada cortada são lixados.

(二) Composição do equipamento

  1. Extrusora A extrusora é o núcleo da linha de produção. É constituída por um funil de alimentação, um barril com um parafuso e um sistema de aquecimento e arrefecimento. O parafuso foi concebido para transportar e misturar eficazmente a matéria-prima, e o sistema de aquecimento e arrefecimento permite um controlo preciso da temperatura durante o processo de extrusão. A extrusora está normalmente equipada com um sistema de controlo avançado que monitoriza e ajusta os parâmetros de extrusão em tempo real.
  2. Cabeça da matriz A cabeça da matriz é fundamental para a formação da forma da folha ondulada. É feita de aço de alta qualidade com uma superfície lisa e um padrão ondulado preciso. A cabeça da matriz pode ser ajustada para produzir folhas onduladas com diferentes alturas, espaçamentos e larguras de onda. Algumas cabeças de molde são também concebidas com uma função de mudança rápida para aumentar a produtividade.
  3. Sistema de calibração de arrefecimento

O sistema de calibragem de arrefecimento é composto por ventoinhas de arrefecimento, canais de arrefecimento a água, rolos de calibragem e matrizes. O ventilador de arrefecimento fornece o arrefecimento inicial do ar e os canais de arrefecimento de água fornecem um arrefecimento adicional para garantir um arrefecimento uniforme da folha. Os rolos de calibração e os moldes são utilizados para moldar e dimensionar com precisão as chapas onduladas.

  1. Equipamento de corte

O equipamento de corte é especialmente concebido para chapas onduladas, incluindo serras circulares ou máquinas de corte especializadas. Estas máquinas de corte estão equipadas com sistemas de posicionamento de alta precisão para garantir comprimentos de corte exactos. Algumas máquinas de corte também possuem funções automáticas de alimentação e corte para aumentar a eficiência da produção.

  • Classificação dos produtos
  1. Chapa ondulada para PC

（1）Iluminação arquitetónica: A chapa ondulada para PC é amplamente utilizada na iluminação arquitetónica, com boa resistência ao impacto e elevada taxa de transmissão de luz, habitualmente utilizada em grandes edifícios comerciais, salas de exposições e tectos de iluminação de terminais de aeroportos.

（2）Estufa: Nas estufas agrícolas, a chapa ondulada para PC é um material de cobertura ideal. Pode transmitir os raios UV que são benéficos para o crescimento das plantas e promover a fotossíntese das plantas. Tem também um bom desempenho de preservação do calor, o que ajuda a prolongar o ciclo de crescimento das culturas e a aumentar o rendimento.