(一) Üretim süreci

  1. Hammaddelerin ön işlemden geçirilmesi

（1）Hammaddeler ekstrüdere girmeden önce sıkı bir şekilde elenmelidir. PC hammaddeleri için, üretilen oluklu levhaların yüksek ışık geçirgenliğine sahip olmasını sağlamak amacıyla optik saflık kontrol edilmelidir.

（2）Uygulamaya bağlı olarak, özel katkı maddeleri eklenir. Örneğin, dış mekan kullanımı için oluklu levha üretiminde, levhanın uzun bir süre boyunca güneşte yaşlanmasını önlemek için hammaddeye uygun miktarda ultraviyole emici eklenecektir.

  1. Ekstrüzyon kalıplama

Hammadde, çift vidalı ekstrüdere yüksek hassasiyetli ağırlık kaybı besleyicisi aracılığıyla girer.

（1）Varil sıcaklığının kontrolü çok kritiktir. PC için varil sıcaklığı genellikle 240 - 280 arasındadır°C ve PC eriyiğinin akışkanlığını sağlamak için kalıp kafasının yakınında biraz daha yüksektir. Varil, sıcaklık verilerinin gerçek zamanlı geri bildirimini sağlamak için çeşitli sıcaklık sensörleriyle donatılmıştır ve ısıtma ve soğutma cihazları, sıcaklık dalgalanmasının aşağıdakiler dahilinde kontrol edilmesini sağlamak için akıllı bir kontrol sistemi tarafından hassas bir şekilde ayarlanır ±1℃.

（2）Ekstrüderden gelen eriyik, oluklu levha için özel kalıp kafasına girer. Kalıp kafasının iç akış kanalı, aerodinamik yapı ile özel olarak tasarlanmıştır. Kalıp kafasının oluklu kalıplama kısmı, farklı müşterilerin özelleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için dalga yüksekliği, dalga aralığı ve oluklu plakanın genişliği gibi ekleri değiştirerek hızlı bir şekilde ayarlanabilen birkaç yüksek hassasiyetli uçtan oluşur.

  1. Soğutma ve kalıplama

（1）Ekstrüde oluklu levha ilk olarak hava soğutma alanına girer, hava soğutma oluklu levha yüzeyinin hızlı bir şekilde soğumasını sağlayabilir ve başlangıçta şekli ayarlayabilir ve çok hızlı soğutmanın neden olduğu iç gerilimi önleyebilir.

（2）Daha sonra oluklu levha, sirkülasyonlu su sistemini benimseyen su soğutma alanına girer ve su sıcaklığı hassas bir şekilde 10 - 20 ° C'de kontrol edilir.℃ bir su soğutucu tarafından. Su soğutmasından sonra, oluklu levhanın şekli ve boyutu temel olarak stabilize edilir.

（3）Soğutulduktan sonra, oluklu mukavva, birbirine karşı yukarı ve aşağı bastıran birkaç şekillendirme silindiri setinden oluşan şekillendirme cihazına girecek ve şekillendirme silindirlerinin yüzey şekli, oluklu mukavvanın oluklu şekli ile tam olarak eşleştirilecektir. Şekillendirme silindirleri arasındaki basıncı ayarlayarak, oluklu mukavvanın kalınlığı ve oluklu şeklin düzenliliği hassas bir şekilde kontrol edilebilir ve basınç kontrol doğruluğu aşağıdakilere ulaşabilir ±0.05MPa.

  1. Kesme ve işleme sonrası

（1）Şekillendirmeden sonra, oluklu levha servo motor tahrikli çekiş cihazı tarafından sabit bir hızda çekilir ve çekiş hızı, üretim sürecinin gereksinimlerine göre 0,5 - 5m / dak arasında hassas bir şekilde ayarlanabilir.

（2）Oluklu sac, ayarlanan uzunluğa göre yüksek hassasiyetli uçan testere ile kesilir. Uçan testerenin testere bıçağı sert alaşımdan yapılmıştır, dönüş hızı 3000 - 5000 rpm'ye kadardır ve kesme hassasiyeti aşağıdakilere ulaşabilir ±0,5 mm. Kesme sırasında, uçan testerenin besleme hızı ve çekiş hızı tam olarak eşleştirilir, bu da kesme işleminin pürüzsüz olmasını ve kesimlerin düzgün ve düzenli olmasını sağlar.

（3）Kesilen oluklu levhanın kenarları zımparalanacaktır.

(二) Ekipman bileşimi

  1. Ekstrüder Ekstrüder, üretim hattının çekirdeğidir. Bir besleme hunisi, vidalı bir varil ve bir ısıtma ve soğutma sisteminden oluşur. Vida, ham maddeyi verimli bir şekilde taşımak ve karıştırmak için tasarlanmıştır ve ısıtma ve soğutma sistemi ekstrüzyon işlemi sırasında hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Ekstrüder genellikle ekstrüzyon parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyen ve ayarlayan gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.
  2. Kalıp kafası Kalıp kafası, oluklu sac şeklinin oluşumu için kritik öneme sahiptir. Pürüzsüz bir yüzeye ve hassas bir oluklu desene sahip yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır. Kalıp kafası, farklı dalga yükseklikleri, aralıkları ve genişlikleri olan oluklu levhalar üretmek için ayarlanabilir. Bazı kalıp kafaları, üretkenliği artırmak için hızlı değiştirme özelliğiyle de tasarlanmıştır.
  3. Soğutma Kalibrasyon Sistemi

Soğutma kalibrasyon sistemi soğutma fanları, su soğutma kanalları, kalibrasyon silindirleri ve kalıplardan oluşur. Soğutma fanı ilk hava soğutmasını sağlar ve su soğutma kanalları, tabakanın eşit şekilde soğutulmasını sağlamak için daha fazla soğutma sağlar. Kalibrasyon silindirleri ve kalıpları, oluklu levhaları doğru bir şekilde şekillendirmek ve boyutlandırmak için kullanılır.

  1. Kesim ekipmanları

Kesme ekipmanı, dairesel testereler veya özel kesme makineleri dahil olmak üzere oluklu levhalar için özel olarak tasarlanmıştır. Bu kesim makineleri, doğru kesim uzunlukları sağlamak için yüksek hassasiyetli konumlandırma sistemleri ile donatılmıştır. Bazı kesim makineleri, üretim verimliliğini artırmak için otomatik besleme ve kesme işlevlerine de sahiptir.

  • Ürün Sınıflandırması
  1. PC oluklu levha

（1）Mimari aydınlatma: PC oluklu levha, büyük ticari binalarda, sergi salonlarında ve havaalanı terminal aydınlatma çatısında yaygın olarak kullanılan, iyi darbe direnci ve yüksek ışık geçirgenlik oranı ile mimari aydınlatmada yaygın olarak kullanılmaktadır.

（2）Sera: Tarımsal seralarda, PC oluklu levha ideal bir kaplama malzemesidir. Bitki büyümesi için faydalı olan UV ışınlarını iletebilir ve bitki fotosentezini teşvik edebilir. Ayrıca, mahsullerin büyüme döngüsünü uzatmaya ve verimi artırmaya yardımcı olan iyi bir ısı koruma performansına sahiptir.