1. O ABS tem uma elevada qualidade de superfície, boa tenacidade, elevada resistência ao impacto, excelente resistência ao calor e facilidade de moldagem e processamento secundário. Entre as suas muitas aplicações contam-se maquinaria, eletrónica, aparelhos eléctricos, louça sanitária, embalagens, equipamento médico, caixas de motor para veículos de recreio e barcos, caixas eléctricas exteriores, instalações turísticas e de resorts, brinquedos, instrumentação, mobiliário de uso diário, louça de jantar, interiores de automóveis e painéis de portas.

Breve introdução à linha de extrusão de placas:

O fabrico de chapas de ABS pode ser dividido em procedimentos a montante e a jusante. A fusão, a fundição, a laminagem a quente e a laminagem a frio são etapas do processo a montante que são comparáveis às de outras chapas e tiras de materiais de alta precisão. No entanto, o processo a jusante consiste em corte de precisão, corte transversal, corte longitudinal, aplicação de revestimento lubrificante, tratamento térmico, tratamento de superfície, nivelamento de dobragem por estiramento e processamento posterior. Em comparação com outras chapas e bandas de alta precisão, o processo a jusante para as chapas de ABS é substancialmente mais complicado e exige um maior número de etapas. Pode ser resumido como abertura da bobina. O processo de tratamento térmico envolve o recozimento, seguido de têmpera em água ou ar, ou a utilização de um forno de almofada de ar com aquecimento por indução a combustível, elétrico ou eletromagnético para tratar soluções a 500-600°C. O processo de tratamento da superfície, que inclui a limpeza e a conversão Nivelamento, dobragem e estiramento Aplicação de revestimentos lubrificantes Enrolamento, etc. Os principais processos são o tratamento térmico, o tratamento de conversão e a aplicação de revestimentos lubrificantes; o rendimento destes processos determina a capacidade de produção das chapas e bandas de ABS. O processo de tratamento térmico deve ser capaz de criar bobinas T4P (pré-envelhecidas), um estado especial para a criação de chapas e tiras de ABS reforçado susceptíveis de tratamento térmico, para além das capacidades de tratamento por solução e de recozimento. Através de um processo de oxidação química numa solução mista de fluorozirconato e titanato, o tratamento de conversão cria uma camada passivante na superfície do alumínio. A composição química fundamental desta película é constituída por titânio, zircónio, alumínio, flúor e oxigénio. A densidade da película é de 2,8 g/cm³e a sua massa é de 1~4 mg/dm². Apresenta-se incolor ou ligeiramente azul e é muito mais espessa do que as películas de óxido natural, mas mais fina do que as películas de óxido anódico. Esta película previne com êxito a corrosão em placas e tiras de ABS durante os seus seis meses de vida útil, actuando como um excelente substrato para a absorção de lubrificantes e demonstrando uma boa resistência à corrosão. A aplicação do lubrificante por pulverização ou por rolo, seguida de um tratamento de secagem ou de cura, pode ser efectuada a seco ou a húmido. A película lubrificante facilita o processo de conformação, oferecendo condições de lubrificação ideais para a estampagem de chapas metálicas. O processamento a jusante de chapas e tiras de ABS pode ser dividido em duas ou três linhas de produção separadas, ou pode ser organizado numa linha de produção totalmente contínua. A linha central pode ser construída como uma disposição elevada de dois andares ou pode ser posicionada num único plano.

Desempenho do produto:

  1. elevada resistência mecânica, elevada rigidez, baixa absorção de água, boa resistência à corrosão, fácil ligação, não tóxico e inodoro, com excelentes qualidades de isolamento químico e elétrico;
  2. excelente resistência ao impacto, boa estabilidade dimensional, boa capacidade de tingimento, moldagem e propriedades CNC;

 

  1. Tem uma grande resistência ao impacto a baixas temperaturas e pode tolerar o calor sem se deformar;
  2. É um material forte, resistente a riscos e deformações;
  3. Tem uma grande estabilidade dimensional e uma menor absorção de água;
  4. Embora as folhas de ABS convencionais não sejam muito brancas, são bastante duráveis e podem ser estampadas com um molde ou cortadas com uma máquina de corte.

Aplicações:

Devido ao seu excelente desempenho e capacidade de processamento, as placas de ABS são amplamente utilizadas em muitas indústrias diferentes, tais como brinquedos, eletrónica, electrodomésticos, automóveis e construção. As chapas de ABS são amplamente utilizadas na indústria automóvel para protecções da parte inferior da carroçaria e decorações interiores; na indústria eletrónica para revestimentos de produtos como computadores e telemóveis; na indústria de brinquedos para a produção de brinquedos; na indústria da construção para modelos de edifícios, decorações exteriores e divisórias interiores; e na indústria de electrodomésticos para a produção de peças internas e revestimentos de produtos como televisores, frigoríficos e máquinas de lavar. As placas de ABS também podem ser utilizadas em dispositivos médicos, equipamentos e outras indústrias.

Serviços pós-venda:

Estamos "orientados para o cliente", o que significa que fornecemos aos consumidores serviços abrangentes e produtos excelentes que são personalizados de acordo com as suas exigências.

Os interesses do cliente são a nossa principal prioridade na venda de produtos. Antes da compra, os nossos técnicos e engenheiros visitam gratuitamente o local para planear a disposição, os procedimentos de conceção e os esquemas. Após a compra, designamos pessoal especializado de serviço pós-venda para ajudar os clientes a planear e gerir o equipamento até ficarem satisfeitos, bem como para os ajudar no local durante a instalação e a depuração. A nossa empresa tem uma equipa de pós-venda muito experiente e talentosa.

Para melhor servir os nossos clientes, foram adoptados os seguintes procedimentos de serviço:

  1. Seleção do modelo de equipamento antes da venda.
  2. Conceção e produção de produtos de acordo com as necessidades específicas dos clientes.
  3. Formação de pessoal técnico para os clientes.
  4. Para planear a disposição, os procedimentos de conceção e os esquemas para os clientes, os nossos técnicos e engenheiros efectuam visitas gratuitas ao local.

Durante a venda:

  1. Aprovação e inspeção de produtos.
  2. Ajuda na criação de planos de construção para os clientes.

Seguir a venda:

  1. O procedimento do serviço de acompanhamento após a venda.
  2. Criação de registos de clientes e realização de acompanhamentos, em especial:

criação de ficheiros de clientes para registar o paradeiro do equipamento vendido, o seu estado de funcionamento, as horas das visitas de acompanhamento e os dados de contacto.

fornecer assistência gratuita aos clientes na instalação no local e na resolução de problemas, através da afetação de pessoal especializado de serviço pós-venda. Após a instalação de todos os conjuntos de equipamento, o pessoal técnico empenhado prestará assistência gratuita à produção no local aos clientes até estes ficarem satisfeitos.

  1. Registar, armazenar e gerir minuciosamente as informações diárias, resolvendo imediatamente as preocupações dos consumidores.

4. Notificar os clientes sobre os equipamentos que ultrapassaram a garantia e fornecer-lhes informações sobre a manutenção mensal.