生産ラインの構成：

自動供給システム：APET粒子または混合物は、自動的かつ正確に押出機に搬送され、生産ラインの安定した運転を保証することができます。これは、手作業を減らすだけでなく、材料の無駄を最小限に抑え、生産効率を向上させます。

  1. メイン押出機：APET粒子を加熱溶融し、スクリューで溶融物を押し出す。シングルスクリューとツインスクリューの2種類がある。その中で、二軸スクリュー押出機は複雑な配合を扱うのに優れており、材料をより高い精度で均一に溶融させ、高品質生産の基礎を築くことができる。
  2. T型ダイ：その機能は、溶融APET材料を均一な厚さのシートに変換することです。ユニークなダイデザインは、シートの幅と厚さの均一性と一貫性を確保し、安定した信頼性の高い製品品質を確保することができます。
  3. 冷却ローラーとセッティング装置：両者は暗黙のうちに協力している。冷却ローラーは押し出されたシートを素早く冷却し、表面を平滑にする役割を担い、セッティング装置はシートの厚みと幅を厳密に制御します。マルチロールシステムの存在により、冷却過程におけるシートの均一な冷却が保証され、反り現象の発生が効果的に防止され、製品の品質が保証されます。
  4. 厚さ計：シートの厚さの精度を確保する重要な設備として、ダイの圧力と冷却ローラーの張力を正確に制御することにより、シートの厚さをリアルタイムで監視し、調整することができます。
  5. 巻き取り機：主に冷却されたAPETシートをコイル状にきれいに巻き、保管や輸送を容易にするために使用される。巻取機には高度な張力制御システムが搭載されており、巻取工程におけるシートの張力変化をリアルタイムで感知し、自動的に調整することができるため、効果的にシワを防止し、コイルの平坦性を確保することができます。
  6. 制御システム：PLCシステムは生産ラインの中核であり、温度、速度、圧力などの主要パラメータを完全かつ正確に監視・調整できる。さらに、リモートコントロール機能もサポートしています。オペレーターは遠隔端末装置を通じて生産ラインを遠隔操作・監視することができ、生産管理の利便性と柔軟性を大幅に向上させ、生産ラインの効率的で安定した操業を保証します。

製品の特徴

  • 高い透明性と光沢：APETシートは驚くべき透明度と光沢の特性を持っており、その高い透明度はガラスのように透明で、パッケージの中の商品を消費者にはっきりと見せることができる。この高い透明性と高い光沢の完璧な組み合わせは、製品に魅力的な外観を与え、多くの包装材料の中でも際立つ存在となります。色とりどりの食品、精巧で華やかなギフト、ファッショナブルで美しい化粧品など、APETシートは消費者が一目で商品に惹きつけられる理想的な陳列窓を提供することができ、棚に並んだ商品の視覚的なインパクトと購買意欲を大いに高めることができる。
  • 優れた機械的特性：APETシートは機械的特性に優れ、包装材料のリーダー的存在と言えます。耐衝撃性に優れ、まるで強靭な盾のようで、輸送、取り扱い、日常使用における外部からのあらゆる衝突や衝撃に効果的に抵抗し、パッケージ内の製品を無傷で保護することができる。同時に、優れた剛性と強度はパッケージに安定した構造を与え、一定の圧力がかかっても容易に変形したり破損したりすることがなく、製品に確実な物理的保護を提供し、全循環過程において製品が常に安全な状態にあることを保証する。
  • 環境保護：環境保護に対する意識が高まっている今日、APETシートはそのユニークな環境保護特性で注目を集めている。APETは環境保護の要求を完全に満たすリサイクル可能な材料であり、耐用年数が過ぎた後、他の伝統的な包装材料のように手に負えないゴミになることはなく、専門的なリサイクルプロセスを通じて再加工・再利用され、新しい製品のライフサイクルに組み込むことができる。このような持続可能な発展の特性により、APETシートは現在の市場においてグリーン包装材料の理想的な選択肢となっており、持続可能な発展に対する世界的な緊急需要に完璧に応え、企業に良好な環境イメージを確立し、また消費者に環境保護活動に参加する機会を提供し、すべての購入と使用を環境に優しい選択にしている。
  • 優れた熱成形性：APETシートは優れた熱成形性を持ち、包装設計に大きな柔軟性をもたらす。高温環境では、APETシートは軟質プラスチックのように金型の形状に合わせて変形し、成形された形状を正確に維持することができます。この優れた熱成形性により、熱成形プロセスを通じて、あらゆる種類の複雑で創造的な包装製品を簡単に製造することができます。精巧な特殊形状のギフトボックス、パーソナライズされた食品トレイ、人間工学に基づいた化粧品容器など、APETシートは多様なデザイン要件を満たすことができ、製品包装のイノベーションに無限の可能性を提供します。
  • 正確な厚み制御：生産ラインには高精度の厚み制御システムが搭載されており、APETシートの品質を保証する重要なリンクとなっています。このシステムは先進的なセンサー技術を採用しており、これらのセンサーは鋭い目のように、生産工程におけるシートの厚み変化をリアルタイムで連続的に検出することができる。シートの厚みにわずかな偏差がある限り、生産中のあらゆる瞬間に、制御システムはセンサーからのフィードバック情報を即座に受け取り、迅速に調整メカニズムを開始する。生産パラメーターの精密な調整により、各完成品の厚みを厳格な許容範囲内に保つことができ、シートの厚みの均一性と安定性を実現します。この精密な厚み制御は、製品品質の一貫性を保証するだけでなく、その後の加工や使用に信頼できる基礎を提供し、シールの甘さや圧縮抵抗の低下など、厚みの不均一によって引き起こされる可能性のある包装の問題を回避します。
  • 効率的な生産能力：この生産ラインは先進的な押出技術を採用し、効率的な生産を実現する核心原動力である。先進的な押出技術は生産プロセスの連続性と安定性を確保し、原料を高効率で高品質のAPETシートに変換することができます。生産ラインは、小バッチのカスタマイズでも大量生産でも、簡単に処理することができ、様々な仕様のAPETシートを迅速かつ安定的に生産することができ、様々なサイズと厚さのシートに対する市場の多様なニーズを満たすことができる。この効率的な生産能力の優位性により、企業は熾烈な市場競争の中で、顧客の注文に迅速に対応し、時間内に商品を供給することができ、企業の発展と市場拡大に確かな保証を提供することができる。