1. Zusammensetzung der Produktionslinie

 

Dwell verfügt über eine einzigartige Prozesstechnologie und Ausrüstungskonfiguration, so dass die TPU-Gießfolien-Produktionslinie erfolgreich die Aufmerksamkeit der Industrie auf sich zog und zu einem der beliebtesten Modelle auf dem aktuellen Markt wurde. Die Produktionslinie besteht aus den Hauptkomponenten, einschließlich Extrusionssystem, Gießsystem, Kühlsystem, Zugschneidesystem und Steuerungssystem. Jede einzelne Komponente arbeitet zusammen, um die Funktion der Herstellung von TPU-Gießfolie zu erreichen.

 

  1. Extrusionssystem

 

Das Herzstück der gesamten Produktionslinie ist das Extrusionssystem, das hauptsächlich aus Extruder, Schnecke, Zylinder, Heiz- und Kühlvorrichtung besteht. Dwell ist mit einem hochpräzisen, hochstabilen Extruder ausgestattet, der dazu beitragen kann, dass TPU-Rohstoffe gleichmäßig extrudiert werden. Das Design der Schnecke und des Zylinders berücksichtigt die Eigenschaften von TPU-Materialien wie leichte Feuchtigkeitsaufnahme und Scherempfindlichkeit, so dass der Extrusionsprozess reibungslos durchgeführt werden kann. Die Heiz- und Kühlvorrichtung sorgt dafür, dass die Temperatur des Extruders den Produktionsanforderungen entspricht, um sicherzustellen, dass die Plastifizierungs- und Schmelzwirkung des TPU erreicht wird.

  1. Gießereisystem

 

Die Hauptkomponenten des Gießsystems sind eine Gießmaschine, eine Gießwalze, eine Gegendruckwalze usw. Die Gießmaschine verteilt die TPU-Schmelze aus dem Extruder gleichmäßig auf der Gießwalze, so dass eine kontinuierliche TPU-Folie entsteht. Sowohl die Gießwalze als auch eine neuartige Gegendruckwalze werden unter Berücksichtigung der Gießeigenschaften des TPU-Materials (z. B. Dicke und Oberflächenqualität) entwickelt, so dass die Qualität der gegossenen TPU-Folien gewährleistet werden kann.

 

  1. Das Kühlsystem

 

Das Kühlsystem ist sehr wichtig, da die TPU-Gießfolie gekühlt und geformt werden muss. Dwell: Kühlsystem im allgemeinen Design verwendet Wasser zu sprühen oder schnelle Luft, um die Hitze zu blasen. Dieses System kann flexibel an die tatsächlichen Bedingungen der Produktionslinie angepasst werden, um Form und Größe der TPU-Gießfolie im Kühlprozess stabil zu halten. Der Kühlmechanismus ist außerdem energieeffizient und umweltfreundlich, da er weniger Energie verbraucht und weniger Emissionen im Produktionsprozess freisetzt.

  1. Zugkraft und Schneidsystem

 

Das Zug- und Schneidsystem dient hauptsächlich dazu, die abgekühlte TPU-Gießfolie aus der Gießwalze zu ziehen und präzise zu schneiden. In der Regel verwendet das System eine variable Frequenzregulierung der Geschwindigkeit, die flexibel an die spezifischen Anforderungen der Produktionslinie angepasst werden kann. Das hochpräzise Schneidemesser sorgt dafür, dass die geschnittene TPU-Gießfolie eine genaue Größe und eine glatte Kante aufweist.

 

  1. Kontrollsystem

 

Steuerungssystem - Das Steuerungssystem ist das Zentrum der gesamten Produktionslinie und überwacht und steuert die verschiedenen Teile der Produktionslinie. Dwell verwendet Steuergeräte, typischerweise SPS oder Touchscreen, um eine genaue Echtzeit-Steuerung und Einstellung des Extruders, der Gießvorrichtung, des Kühlsystems und des Schneidsystems zu erreichen. Es hat auch Fehleralarm und Selbstschutzfunktion des Steuerungssystems. Sobald eine Anomalie entdeckt wird, löst es einen Alarm aus und blutet, um sich selbst zu schützen, damit die Produktionslinie sicher laufen kann.

  1. Merkmale der Produktionslinie

 

  1. Hohe Präzision

 

Die TPU-Gießfolien-Produktionslinie von Dwell ist eine hochpräzise und hochstabile 【45†source】. Jede Verbindung vom Extrusionssystem zum Gießsystem, Kühlsystem und Zug- und Schneidsystem ist mit fortschrittlichen Geräten und Verfahren ausgestattet, um eine hochpräzise Herstellung von TPU-Gießfolie zu gewährleisten. Gleichzeitig steuert und regelt das Kontrollsystem jeden Teil der Anlage genau, was die Genauigkeit und Stabilität der Produktionslinien weiter erhöht.

 

  1. Hohe Effizienz

 

Diese Produktionslinie verwendet ein automatisches intelligentes Produktionsverfahren, das die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Zu den Massenübertragungsgliedern gehören das Extrusionssystem, das Gießsystem, das Kühlsystem und das Zug- und Schneidsystem, die eine automatische Steuerung und Einstellung mit wenig manuellen Eingriffen und Wartezeiten ermöglicht haben. Inzwischen wurden für diese Produktionslinie auch Funktionen für den schnellen Formenwechsel und die schnelle Anpassung entwickelt, die je nach Produktionsbedarf schnell umgeschaltet und angepasst werden können, was die Effizienz weiter steigert.

  1. Hohe Qualität

 

Dwells TPU-Gießfolien-Produktionslinie hat die fortschrittliche Prozesstechnologie und Ausrüstungskonfiguration stark verbessert und gewährleistet somit die gehobene Qualität der TPU-Gießfolie. TPU-Gießfolie produziert durch alle Links der Produktionslinie, um eine strenge Qualitätskontrolle und Prüfung durchzuführen, sicherzustellen, dass TPU-Gießfolie gute physikalische Eigenschaften und Aussehen Qualität hat. In der Zwischenzeit verfügt die Produktionslinie zusätzlich über eine Abfallverwertungs- und Wiederverwendungsfunktion, die die Ressourcenauslastung und die Produktqualität weiter verbessert.

 

  1. Energie sparen und die Umwelt schützen

 

Die Erfordernisse der Energieeinsparung und des Umweltschutzes werden bei der Konstruktion und dem Produktionsprozess dieser Produktionslinie vollständig berücksichtigt. Die gesamte Ausrüstung der Produktionslinie verwendet energieeffiziente Technologien und Recycling-Materialien, um den Energieverbrauch und die Emissionen zu reduzieren. Gleichzeitig verfügt die Produktionslinie über eine Abfallwiederverwertungs- und -recyclingfunktion, um die im Produktionsprozess anfallenden Abfälle zu recyceln und zu behandeln und so die Ressourcennutzungsrate und die Umweltschutzleistung weiter zu verbessern.

 

III. Vorteile der Produktionslinie

 

  1. Maßgeschneiderte Produktion

 

Die TPU-Gießfolien-Produktionslinie von Dwell ist für Kunden anpassbar. Sie kann je nach Anforderung des Kunden, z. B. Dicke, Breite oder Farbe, angepasst werden. Eine solche personalisierte Produktion kann nicht nur die Kundenbedürfnisse erfüllen, sondern auch die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Markt verbessern.

  1. Intelligente Steuerung

 

Sie verfügt über ein fortschrittliches intelligentes Kontrollsystem, das eine genaue Kontrolle und Anpassung des Produktionsprozesses ermöglicht. Der Betriebsstatus und andere Parameter der Produktionslinie können in Echtzeit durch das Kontrollsystem überwacht werden. Sobald es eine abnormale Situation feststellt, wird es ein Alarmsignal ausgeben und die Abschaltung zum Schutz ansteuern. In der Zwischenzeit kann das Kontrollsystem auch automatisch die Produktion anpassen und optimieren, um den hohen Automatisierungsgrad und die intelligente Kehrung in einer Satzlinie zu realisieren.

 

  1. Perfekter Kundendienst

 

Dwell kümmert sich um den Kundendienst und die Unterstützung nach dem Verkauf. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Kundendienstteam, das den Kunden jederzeit technische Unterstützung und Wartungsdienste anbieten kann. Darüber hinaus bietet das Unternehmen auch einige Mehrwertdienste wie Vor-Ort-Schulungen und Betriebsanleitungen für Geräte an, um den Kunden eine bessere Nutzung und Wartung der Produktionslinie zu ermöglichen.

  1. Anwendungsbereiche

 

Dwell TPU Cast Film Produktionslinie hat umfangreiche Anwendungen für seine TPU Cast Film. TPU-Gießfolie hat breite Anwendungsperspektiven in High-End-Verpackung, medizinische Verbände, Baumaterialien, Werbung und Transport Felder aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften von hoher Festigkeit und Schlagzähigkeit niedrige Temperatur / kochendes Wasser Widerstand; chemische und korrosionsbeständig; Anti-Aging-Leistung.

 

  1. Hochwertige Verpackung

 

Es ist weit verbreitet in allen Bereichen der Verpackung, insbesondere bei hochwertigen Verpackungen, die TPU-Gießfolie verwenden können. Sie wird für die Herstellung verschiedener hochwertiger Verpackungsmaterialien verwendet, wie z. B. Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Verpackungen usw., da sie sehr flexibel und transparent ist. Gleichzeitig verfügt die TPU-Gießfolie über eine hervorragende Dichtigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, die wirksam verhindern kann, dass die Gegenstände in der Verpackung von der äußeren Umgebung beeinträchtigt werden.

  1. Medizinische Verbände

 

Ein weiterer großer Bereich für TPU-Gießfolien sind medizinische Verbände. Aufgrund ihrer guten Elastizität und Luftdurchlässigkeit kann sie für verschiedene medizinische Zwecke eingesetzt werden, z. B. als Wundverband, Bandage usw. TPU-Gussfolien verfügen über ausgezeichnete antibakterielle Eigenschaften und chemische Beständigkeit, die Wundinfektionen und Kreuzinfektionen stark verhindern können.

 

  1. Bereich Bauwesen

 

TPU-Gussfolien werden auch im Bauwesen in großem Umfang eingesetzt. Es wird verwendet, um verschiedene Baumaterialien, einschließlich schalldichte Türen und Fenster, Oberlichter usw., aufgrund seiner guten Wetterbeständigkeit sowie chemische Beständigkeit herzustellen. TPU-Gießfolie Modus zur gleichen Zeit hat eine gute Transparenz und Flexibilität, kann in einer Vielzahl von Gebäude Dekoration Materialien und Partition Materialien verwendet werden, um zu machen.

  1. Werbebranche

 

TPU-Gießfolien können in der Werbeindustrie eingesetzt werden, einschließlich Leuchtkästen, Schildern und anderen Werbematerialien. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Flexibilität und Transparenz (Reporter) können TPU-Gießfolien die verschiedenen Werbeanforderungen in unterschiedlichen Formen und Farben erfüllen.

 

  1. Transportwesen

 

TPU-Gießfolien sind auch in verschiedenen Endverbraucherindustrien erhältlich, insbesondere im Transportsektor, wo sie für die Herstellung von Fahrzeugtüren, Fenstern, Windschutzscheiben und anderen Automobilkomponenten verwendet werden können. Sie schützt die Sicherheit von Fahrzeugen und Passagieren aufgrund ihrer hohen Schlagfestigkeit und chemischen Beständigkeit.