Fluxos de processos de linha

Extrusora - Trocador de tela --Bomba de fusão -- T-die -- Calandra -- Suporte de arrefecimento -- Rebobinador de arrasto

 

Sistema de alimentação: Uma tremonha cónica é normalmente utilizada no equipamento de alimentação. Possui um dispositivo de corte na parte inferior para regular e parar o fluxo de material, bem como um dispositivo lateral para calibrar a quantidade de material e descarregar o material excedente. Além disso, a tremonha contém um dispositivo interno de secagem ou pré-aquecimento e um sistema de alimentação quantitativa. Para evitar que a matéria-prima absorva o vapor de água do ar, a tremonha pode ser equipada adicionalmente com um dispositivo de alimentação por vácuo.

Extrusora: A extrusora de parafuso único é o equipamento chave para a moldagem por extrusão de plástico. A extrusora de parafuso pode concentrar os processos físicos, tais como o transporte de sólidos, pressurização, fusão, exaustão, desumidificação, transporte de fusão e bombagem no parafuso dentro da extrusora.

  • Matriz: A matriz de extrusão é um dos principais componentes da linha de produção de folhas de PET. A sua conceção e fabrico afectam diretamente a qualidade e o desempenho da folha. A matriz de extrusão pode produzir folhas PET de diferentes espessuras, larguras e formas, ajustando a estrutura e o tamanho da matriz. O sistema de arrefecimento da matriz de extrusão pode controlar eficazmente a temperatura da folha e garantir a qualidade da folha.

Barril: O barril, um cilindro metálico aquecido e pressurizado, é um dos principais componentes da extrusora. A plastificação e a compressão do material são efectuadas no tambor. Durante a extrusão, a pressão no cilindro pode atingir 30~60MPa e a temperatura pode atingir 150~350°C.

Calandra de três rolos: Uma calandra de três rolos inclinada a 45°, vertical ou horizontal é selecionada com base na espessura da chapa. Cada rolo tem um controlo de temperatura independente, com intervalos ajustáveis entre os rolos. O ângulo ajustável do rolo central, especialmente concebido, garante resultados de calandragem óptimos e uma espessura de chapa uniforme.

Bobinador: Inclui um motor de binário elevado e um enrolador de fricção, que permite ajustar a velocidade e a tensão do enrolamento. Estão disponíveis outras opções de enrolamento para satisfazer vários requisitos.

 

Principais caraterísticas da Linha de Extrusão de Chapa PET Sem Ventilação com Secador de Parafuso Simples:

  • . Elevada eficiência e poupança de energia: Uma ferramenta de processo denominada extrusão por parafuso tomou progressivamente o lugar de várias linhas de produção que utilizavam uma série de ferramentas químicas tradicionais. A produção contínua resultará, sem dúvida, num aumento da produtividade e numa diminuição do consumo de energia, bem como numa redução da área de produção e do número de operadores e num caminho mais fácil para a automatização da produção.
  • . Processo simplificado: O design de exaustão sem secador elimina a pré-secagem, apenas precisa de cristalização, o que simplifica o processo.
  • Produção de alta qualidade: Só precisa de cristalização, a estrutura do parafuso reduz ao máximo a queda de viscosidade da resina PET, mantém a tenacidade original da folha grossa. Mantendo a qualidade consistente do produto, tornando a linha de produção altamente eficiente e produtiva. Capaz de processar grandes volumes de material a altas velocidades, tornando-a adequada para produção em grande escala.
  • . Estabilidade do equipamento: O motor de binário elevado e a estrutura mecânica robusta garantem uma produção estável e a longo prazo.
  • . Facilidade de operação: O processo de produção simplificado e o sistema de controlo inteligente tornam o equipamento fácil de operar.

 

Aplicações das FOLHAS DE PET

(1). Embalagem

As folhas de PET são amplamente utilizadas em embalagens, particularmente em embalagens de alimentos e bebidas, devido à sua transparência, durabilidade e resistência à humidade. Proporcionam uma excelente proteção dos produtos, ao mesmo tempo que oferecem uma elevada visibilidade para o consumidor.

(2). Termoformagem

As folhas de PET são normalmente utilizadas em processos de termoformagem para criar tabuleiros de embalagens, conchas e recipientes. A sua capacidade de serem aquecidas e moldadas em diferentes formas torna-as ideais para a produção de formas complexas e precisas.

(3). Expositores e sinalética

As folhas PET são frequentemente utilizadas para fins de exposição e sinalização devido à sua clareza, rigidez e facilidade de fabrico. São normalmente utilizadas em expositores de pontos de venda, sinalização de montras e materiais promocionais.

(4). Embalagem médica e farmacêutica

As folhas PET são amplamente utilizadas na indústria médica para a embalagem de produtos esterilizados e dispositivos médicos. A sua resistência química e a capacidade de manter a integridade estrutural fazem delas uma escolha segura e fiável para aplicações na área da saúde.

 

Componente de linha(imagens)

 

FAQ:

P: E quanto à forma de pagamento?

A:Por TT, L/C à vista ou outra garantia comercial. O adiantamento de 30% deve ser pago após o contrato ser válido, o saldo de 70% deve ser pago antes do envio.

 

P: Podem dar formação sobre instalação e material?

A:. Sim, temos engenheiros ricos em todo o mundo que podem enviar para a sua fábrica e formar os seus trabalhadores. Também podemos orientar os vossos membros online.

 

P: Qual é a duração da garantia?

R:Oferecemos-lhe máquinas de alta qualidade com 12 meses de garantia e respondemos-lhe o mais rapidamente possível no prazo de 6 horas.

 

P: Se um dia a máquina tiver algumas peças avariadas, como podemos obter ajuda?

R:Enviar-lhe-emos peças sobressalentes gratuitamente se estiverem na garantia, não incluindo peças fáceis de partir. Para as peças fáceis de partir, cobraremos apenas uma taxa de custo.

 

P: Como é que a vossa fábrica procede em relação ao controlo de qualidade?

R:Passámos o Sistema de Gestão da Qualidade ISo9001:2000 e o certificado CE e temos um departamento especial de QC responsável pela qualidade dos produtos. Se precisar de outros certificados, também podemos ajudar a candidatar-se.

 

P: Qual é a sua embalagem?

R: A nossa embalagem convencional é: Depois de fazer o tratamento anti-ferrugem, embrulhar o filme plástico à volta da máquina e depois fixar a máquina nas caixas de madeira.

 

Q: Como é que podemos verificar as máquinas antes da entrega?

A: Podemos fornecer verificação on-line quando testar a máquina no local. Antes da entrega, preparamos vídeos de teste detalhados para verificação. Aceitamos testes por terceiros. Exceto nos pontos acima, forneceremos um relatório de teste detalhado.