Flux de processus de ligne :

Extrudeuse -- Changeur de tamis -- Pompe de fusion -- Matrice en T -- Calandre -- Scanner d'épaisseur -- Support de refroidissement -- Couteau de coupe -- Haleuse -- Enrouleuse

 

Aperçu du processus principal :

  • . Alimentation et fusion : Les granulés de GAG bruts sont introduits dans l'extrudeuse, où ils sont fondus et homogénéisés par la vis rotative et les éléments chauffants.
  • . Filtrage et pompage : Le GAG fondu est filtré pour éliminer les impuretés, puis pompé vers la filière à un débit contrôlé, à l'aide d'une pompe doseuse à double engrenage pour maintenir un débit de matière fondue constant et une stabilité de la pression.
  • . Calandrage : La tôle chaude passe par une série de rouleaux de calandrage pour obtenir l'épaisseur et la finition de surface souhaitées.
  • . Refroidissement : La tôle est progressivement refroidie à l'aide de rouleaux refroidisseurs et d'unités de refroidissement supplémentaires, ce qui solidifie et stabilise ses dimensions.
  • . Traitement Corona : La feuille subit un traitement corona pour augmenter l'énergie de surface, ce qui améliore l'adhérence pour l'impression ou le revêtement.
  • . Enroulement : Après le découpage, le film traité par effet corona est enroulé en grandes bobines mères larges pour un traitement ultérieur.
  • . Transport : Les rouleaux de traction guident la feuille à travers la ligne de production, en maintenant une vitesse et une tension constantes pour un fonctionnement sans heurts.
  • . Enroulement : Le film fini est enroulé sur des rouleaux pour le stockage et le transport, avec un contrôle de la tension pour assurer un enroulement régulier.

 

Attributs clés :

  • . Caractéristiques spécifiques à l'industrie : Monovis ou bi-vis à co-rotation parallèle, sur mesure.
  • . Rapport L/D de la vis : Personnalisé
  • . Plastique transformé : GAG, APET, PETG
  • . Application : Film
  • . Composants principaux : PLC, boîte de vitesses, moteur, palier, pompe
  • . Dimension (L*L*H) : Sur mesure

 

Caractéristiques principales de la ligne de production de films décoratifs pour meubles GAG :

  • . Excellente clarté et brillance : La technologie d'extrusion avancée garantit une clarté optique supérieure et une grande brillance.
  • . Durabilité et résistance élevées : Les films GAG sont conçus pour offrir une durabilité, une résistance aux chocs et une robustesse exceptionnelles, ce qui permet d'obtenir des performances durables.
  • . Efficacité élevée et capacité de production stable : La ligne de production est optimisée pour une production constante à grande vitesse, ce qui permet de maintenir l'efficacité et la stabilité de la production de films d'ameublement GAG de haute qualité.
  • . Textures de qualité supérieure : La ligne de production de films décoratifs GAG utilise une formule unique, une technologie d'impression avancée et des techniques de gaufrage pour obtenir des textures de haute qualité.
  • . Système de commande convivial : La machine est équipée d'un système de contrôle intuitif, permettant une utilisation facile et une surveillance en temps réel pour des processus de production sans heurts.
  • . Polyvalence : La machine est utilisée pour la décoration de panneaux d'ameublement tels que les panneaux de particules, les panneaux MDF et les panneaux de pin européen. Elle permet d'obtenir une couleur unie, une brillance élevée, une résistance aux rayures, une sensation de peau et d'autres caractéristiques.

 

Caractéristiques et avantages du film GAG :

  • Clarté et transparence exceptionnelles : Le film GAG offre une clarté optique exceptionnelle, sa transparence peut atteindre plus de 90%.
  • Il est résistant et transparent, ne se fissure pas, ne change pas de couleur et ne devient pas blanc lorsqu'il est plié.
  • . Bonne résistance aux acides ou aux produits chimiques et à l'huile.
  • . Bonne performance de traitement, bonne résistance au feu, aucun gaz toxique n'est rejeté après la combustion.
  • . Bonne stabilité du produit, résistant à l'humidité, non oxydant, sans odeur.
  • . Bonne protection, résistance à l'usure, aux rayures, à la corrosion, facilité de nettoyage et autres caractéristiques, prolongeant la durée de vie du produit.
  • . Bonne résistance à la chaleur, pas facile à déformer sous l'effet de la chaleur et faible rétrécissement.
  • . Bonne vitesse de formation et capacité de traitement secondaire plus facile.
  • . Faible atomisation et haute brillance, bonne capacité d'impression.

 

Applications du film d'ameublement GAG :

Principalement utilisé pour décorer la surface des matériaux de construction tels que les panneaux, le métal, le verre, les profilés en aluminium, etc., largement utilisé dans les meubles haut de gamme, les appareils électroménagers, les armoires, les penderies, les portes, les plafonds, la décoration des murs intérieurs et extérieurs, les enveloppes d'ascenseurs et d'autres industries.

 

Composant de la ligne (images) :

 

FAQ :

Q : Comment puis-je commander et effectuer des paiements ?

R : Une fois que vous avez défini vos besoins et déterminé la ligne d'extrusion qui vous convient le mieux, nous vous enverrons des solutions techniques et une facture pro forma. Nous vous enverrons des solutions techniques et une facture pro forma. Vous pouvez payer par transfert bancaire TT, LC comme vous le souhaitez.

 

Q : Vous pouvez vous charger de l'installation et de la formation ?

A :. Oui, nous disposons de nombreux ingénieurs dans le monde entier qui peuvent se rendre dans votre usine et former vos travailleurs. Nous pouvons également guider vos membres en ligne.

 

Q : Quelle est la durée de la garantie ?

R:Nous vous offrons des machines de haute qualité avec une garantie de 12 mois et nous vous répondons dès que possible dans les 6 heures.

 

Q : Comment garantissez-vous la qualité de vos machines et de vos services ?

R : Nos machines sont conformes aux normes européennes et suivent le modèle allemand. Nous coopérons avec des marques internationales de renom telles que Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk FUJI, etc. Notre société importe continuellement plus de 1000 équipements de traitement de haute précision de première classe internationale, tels que des centres d'usinage multiétages, des tours CNC et des fraiseuses CNC de Corée, du Japon, etc. Tous nos processus sont strictement conformes à la certification CE et au système de gestion de la qualité IS09001. Nous disposons d'une garantie de qualité de 12 mois. Nous testons les performances des machines avant chaque livraison. Les ingénieurs du service après-vente de Dwell seront toujours là pour répondre à vos besoins.

 

Q : Quel est votre emballage ?

R : Notre emballage conventionnel est le suivant : Après le traitement antirouille, nous enroulons le film plastique autour de la machine, puis nous fixons la machine sur les caisses en bois.

 

Q : Comment pouvons-nous vérifier les machines avant leur livraison ?

R : Nous pouvons effectuer un contrôle en ligne lorsque la machine est testée sur le site. Nous prendrons et préparerons des vidéos d'essai détaillées pour que vous puissiez les vérifier avant la livraison. Nous acceptons les tests effectués par des tiers. À l'exception des points ci-dessus, nous fournirons un rapport d'essai détaillé.