{"id":735,"date":"2024-11-18T17:19:00","date_gmt":"2024-11-18T09:19:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/?post_type=products&#038;p=735"},"modified":"2024-12-19T16:23:20","modified_gmt":"2024-12-19T08:23:20","slug":"gpps-plastic-sheetplate-extrusion-line","status":"publish","type":"products","link":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/es\/products\/gpps-plastic-sheetplate-extrusion-line\/","title":{"rendered":"L\u00ednea de extrusi\u00f3n de l\u00e1minas y placas de pl\u00e1stico GPPS"},"content":{"rendered":"<h3><span>(<\/span>\u4e00<span>) Procesos de producci\u00f3n<\/span><\/h3>\n<ol>\n<li><strong><span> Preparaci\u00f3n de la materia prima<\/span><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><span>Dwell selecciona pellets de GPPS de alta calidad como materia prima, de modo que las propiedades de flujo y moldeo sean muy buenas para garantizar un proceso de extrusi\u00f3n sin problemas. En t\u00e9rminos de almacenamiento, Dwell se adhiere estrictamente a un ambiente seco, ya que los pellets de GPPS son higrosc\u00f3picos y la absorci\u00f3n de humedad puede dar lugar a defectos tales como burbujas de aire durante la extrusi\u00f3n, lo que puede afectar a la calidad de la l\u00e1mina. Adem\u00e1s, para garantizar la uniformidad de la extrusi\u00f3n, los pellets se tamizan para eliminar posibles grumos o impurezas.<\/span><\/p>\n<ol start=\"2\">\n<li><strong><span> Proceso de extrusi\u00f3n<\/span><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><span>Despu\u00e9s de que la materia prima entra en la m\u00e1quina principal, el tornillo de la extrusora girar\u00e1 para empujar la materia prima hacia adelante, y al mismo tiempo, el barril se calentar\u00e1 para fundir y plastificar el GPPS r\u00e1pidamente. El control de temperatura del barril se divide en varias zonas, desde la secci\u00f3n de alimentaci\u00f3n hasta la cabeza, la temperatura aumenta gradualmente, generalmente entre 180 - 230 \u2103, y la temperatura de cada zona se puede regular con precisi\u00f3n, para asegurar que el GPPS se plastifica uniformemente bajo las condiciones \u00f3ptimas de temperatura, para evitar el sobrecalentamiento local que conduce a la descomposici\u00f3n del material. Durante el proceso de extrusi\u00f3n, la velocidad del tornillo se puede ajustar con flexibilidad dentro de un cierto rango de acuerdo con la demanda de producci\u00f3n, por lo general 10 - 60rpm, para adaptarse a la producci\u00f3n de diferentes espesores y anchos de la hoja.<\/span><\/p>\n<ol start=\"3\">\n<li><strong><span> Refrigeraci\u00f3n y calibraci\u00f3n<\/span><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><span>La l\u00e1mina de GPPS extruida entrar\u00e1 en la zona de enfriamiento. El enfriamiento inicial se realiza mediante enfriamiento por aire para endurecer la superficie de la l\u00e1mina y evitar su deformaci\u00f3n; a continuaci\u00f3n, entra en la zona de enfriamiento por agua, donde el agua circulante se utiliza para reducir a\u00fan m\u00e1s la temperatura interna de la l\u00e1mina y garantizar un enfriamiento uniforme del producto en su conjunto. La velocidad de enfriamiento se ajusta con precisi\u00f3n mediante el sistema de control para equilibrar la eficiencia de la producci\u00f3n y la calidad del producto. La unidad de calibraci\u00f3n est\u00e1 equipada con rodillos de alta precisi\u00f3n, cuya superficie ha sido especialmente tratada con alta dureza y baja rugosidad para ejercer una presi\u00f3n uniforme sobre la l\u00e1mina moldeada y garantizar que el producto alcance las dimensiones precisas y se fabrique estrictamente de acuerdo con los requisitos del cliente.<\/span><\/p>\n<ol start=\"4\">\n<li><strong><span> Corte y acabado<\/span><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><span>El equipo de corte se seleccionar\u00e1 en funci\u00f3n de las especificaciones del producto y los requisitos de producci\u00f3n. Para chapas de tama\u00f1o normal, se utilizan principalmente sierras circulares de alta velocidad, con una velocidad de la hoja de sierra de hasta 3000 - 5000rpm y una precisi\u00f3n de corte de hasta \u00b10,5mm, que pueden realizar un corte eficiente y r\u00e1pido. Para chapas con requisitos de mayor precisi\u00f3n o formas complejas, como las chapas perfiladas utilizadas para decoraci\u00f3n de alta gama, se utilizan m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser, cuya precisi\u00f3n de corte puede controlarse dentro de \u00b10,1 mm, y pueden cortar una gran variedad de patrones y formas exquisitas. Los bordes de las chapas cortadas tienen distintos grados de acabado seg\u00fan los requisitos de la aplicaci\u00f3n. Para los productos de embalaje, el borde de un simple tratamiento de biselado para evitar ara\u00f1azos; para los paneles decorativos arquitect\u00f3nicos, se realizar\u00e1 un pulido y lijado finos, de modo que la superficie sea tan lisa como un espejo, para realzar la est\u00e9tica del producto.<\/span><\/p>\n<h3><span>(<\/span>\u4e8c<span>) Composici\u00f3n del equipo<\/span><\/h3>\n<ol>\n<li><strong><span> Extrusora<\/span><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><span>La extrusora es la pieza clave de la l\u00ednea de producci\u00f3n, que se compone de varias partes importantes. Su sistema de alimentaci\u00f3n adopta un dispositivo de carga por vac\u00edo, que puede evitar que las part\u00edculas inhalen aire en el proceso de transporte y garantizar la estabilidad y uniformidad de la alimentaci\u00f3n. El barril est\u00e1 hecho de acero de aleaci\u00f3n de alta calidad, que tiene buena resistencia a las altas temperaturas y la abrasi\u00f3n, y la pared interior se trata con un tratamiento especial de nitruraci\u00f3n, que mejora a\u00fan m\u00e1s su dureza y resistencia a la abrasi\u00f3n, y prolonga la vida \u00fatil del barril. El tornillo est\u00e1 hecho de acero nitrurado de alta resistencia, con una dureza superficial de hasta HV900 - 1000, y la relaci\u00f3n L\/D del tornillo est\u00e1 optimizada, generalmente entre 25 - 30, para garantizar que el material tenga suficiente tiempo de residencia para la plastificaci\u00f3n. El sistema de calefacci\u00f3n adopta un anillo de calefacci\u00f3n de cer\u00e1mica zonificado, que puede calentarse r\u00e1pidamente y controlar la temperatura con precisi\u00f3n; el sistema de refrigeraci\u00f3n es un dispositivo de refrigeraci\u00f3n por agua en espiral con una alta eficiencia de refrigeraci\u00f3n, que puede eliminar eficazmente el exceso de calor del barril.<\/span><\/p>\n<ol start=\"2\">\n<li><strong><span> Cabezal<\/span><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><span>El cabezal de troquelado es el componente clave que determina la forma y la precisi\u00f3n dimensional del producto. El dise\u00f1o del canal tipo percha puede hacer que el GPPS fundido se distribuya uniformemente en el cabezal de la matriz para garantizar el grosor uniforme de la l\u00e1mina. La superficie interna del canal del cabezal de la matriz est\u00e1 finamente pulida, con una rugosidad de Ra0,8 o inferior, lo que reduce la resistencia al flujo de material y evita la retenci\u00f3n y descomposici\u00f3n del material. La separaci\u00f3n del labio del cabezal de troquelado puede ajustarse con precisi\u00f3n de 0,5 a 10 mm. Con el dispositivo de ajuste de alta precisi\u00f3n, el espesor de la chapa puede ajustarse r\u00e1pidamente seg\u00fan la demanda de producci\u00f3n y permanecer estable durante el proceso de producci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<ol start=\"3\">\n<li><strong><span> Sistema de calibraci\u00f3n de refrigeraci\u00f3n<\/span><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><span>El sistema de calibraci\u00f3n por refrigeraci\u00f3n consta de bastidor de refrigeraci\u00f3n, rodillo de refrigeraci\u00f3n, rodillo de calibraci\u00f3n y sistema de circulaci\u00f3n de agua. El marco de refrigeraci\u00f3n est\u00e1 hecho de aleaci\u00f3n de aluminio de alta resistencia, que tiene un buen rendimiento de disipaci\u00f3n de calor y estabilidad estructural. La superficie del rodillo de enfriamiento adopta un tratamiento de cromado, el espesor de la capa de cromado es uniforme, alta dureza, resistencia a la corrosi\u00f3n, lo que puede mejorar eficazmente la vida \u00fatil y el rendimiento de transferencia de calor del rodillo. El rodillo de calibraci\u00f3n est\u00e1 soportado por rodamientos de bolas de alta precisi\u00f3n y gira con flexibilidad, lo que garantiza una presi\u00f3n uniforme y estable sobre las placas. El sistema de circulaci\u00f3n de agua est\u00e1 equipado con bombas de agua y torres de refrigeraci\u00f3n energ\u00e9ticamente eficientes, que pueden proporcionar un flujo de agua circulante y una temperatura estables para garantizar la consistencia del efecto de refrigeraci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<ol start=\"4\">\n<li><strong><span> Equipo de corte<\/span><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><span>Hay varios tipos de equipos de corte para satisfacer las diferentes necesidades de producci\u00f3n. Los equipos de corte est\u00e1n equipados con un avanzado sistema de control de automatizaci\u00f3n, que puede realizar el corte autom\u00e1tico de longitud fija, el recuento autom\u00e1tico y otras funciones para mejorar la eficiencia de la producci\u00f3n y la precisi\u00f3n del producto. Mientras tanto, con el fin de garantizar la seguridad de los operadores, el equipo de corte tambi\u00e9n est\u00e1 equipado con dispositivos de protecci\u00f3n de seguridad perfectos, tales como puertas de protecci\u00f3n, botones de parada de emergencia y as\u00ed sucesivamente.<\/span><\/p>\n<h2>\uff08\u4e09\uff09<span>Clasificaci\u00f3n de los productos<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>1.Hoja ordinaria de GPPS<\/span><\/strong><\/p>\n<p>\uff08<span>1<\/span>\uff09<strong><span>Aplicaci\u00f3n del material de envasado<\/span><\/strong><span>: La l\u00e1mina de GPPS ordinario se utiliza mucho en la industria del embalaje. Gracias a su excelente transparencia y resistencia a la humedad y los productos qu\u00edmicos, se utiliza habitualmente para fabricar envases alimentarios, como vasos, platos y bandejas de comida desechables, y tambi\u00e9n puede emplearse para el envasado en bl\u00edster de productos de consumo.<\/span><\/p>\n<p>\uff08<span>2<\/span>\uff09<strong><span>Aplicaciones en materiales arquitect\u00f3nicos y decorativos<\/span><\/strong><span>: En el campo de la arquitectura, las planchas de GPPS se utilizan como paneles decorativos para interiores. Pueden imprimirse en una gran variedad de patrones y colores para simular el aspecto de otros materiales, como la madera o el m\u00e1rmol, a un coste menor. Tambi\u00e9n pueden utilizarse como materiales para techos, y son una opci\u00f3n ligera, f\u00e1cil de instalar y con buenas prestaciones ac\u00fasticas.<\/span><\/p>\n<p><strong><span>2.Otras aplicaciones<\/span><\/strong><\/p>\n<p><strong>\uff08<span>1<\/span><\/strong><strong>\uff09<span>Aplicaciones de papeler\u00eda<\/span><\/strong><span>: La transparencia y rigidez de las escamas de GPPS permiten utilizarlas en la fabricaci\u00f3n de algunos productos de papeler\u00eda, como reglas, transportadores y carpetas transparentes.<\/span><\/p>\n<p><strong>\uff08<span>2<\/span><\/strong><strong>\uff09<span>Aplicaciones para juguetes<\/span><\/strong><span>: En la industria del juguete, la seguridad y durabilidad del GPPS permite utilizarlo en la producci\u00f3n de algunas piezas de juguetes, como ventanas transparentes en maquetas de juguetes o embalajes para juguetes peque\u00f1os.<\/span><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Las l\u00edneas de extrusi\u00f3n de l\u00e1minas de pl\u00e1stico de GPPS se utilizan para producir placas y l\u00e1minas de GPPS (poliestireno) de alta calidad.Las placas y l\u00e1minas de GPPS tienen una amplia gama de usos: en la industria del embalaje, debido a su excelente transparencia y rigidez, puede utilizarse para fabricar envases de alimentos, bandejas y bl\u00edsteres; en el campo de la construcci\u00f3n, puede utilizarse como material para paneles decorativos interiores y techos.<\/p>","protected":false},"featured_media":736,"template":"","adweb_product_categories":[113],"adweb_product_tags":[199,198,201,188,200],"gallery":[],"order":null,"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_products\/735"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_products"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/products"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/736"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=735"}],"wp:term":[{"taxonomy":"adweb_product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_product_categories?post=735"},{"taxonomy":"adweb_product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_product_tags?post=735"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}