{"id":733,"date":"2024-11-18T17:17:12","date_gmt":"2024-11-18T09:17:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/?post_type=products&p=733"},"modified":"2024-12-19T16:23:19","modified_gmt":"2024-12-19T08:23:19","slug":"pc-corrugated-sheet-extrusion-line","status":"publish","type":"products","link":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/de\/products\/pc-corrugated-sheet-extrusion-line\/","title":{"rendered":"PC-Wellplatten-Extrusionsanlage"},"content":{"rendered":"

(\u4e00) Produktionsprozess<\/span><\/h3>\n
    \n
  1. Vorbehandlung von Rohstoffen<\/li>\n<\/ol>\n

    \uff081<\/span>\uff09Die Rohstoffe sollten streng gepr\u00fcft werden, bevor sie in den Extruder gelangen. Bei PC-Rohstoffen sollte die optische Reinheit gepr\u00fcft werden, um sicherzustellen, dass die hergestellten Wellplatten eine hohe Lichtdurchl\u00e4ssigkeit aufweisen. <\/span><\/p>\n

    \uff082<\/span>\uff09Je nach Anwendung werden spezifische Zusatzstoffe hinzugef\u00fcgt. Bei der Herstellung von Wellpappe f\u00fcr den Au\u00dfenbereich wird dem Rohmaterial beispielsweise eine angemessene Menge an Ultraviolettabsorbern zugesetzt, um zu verhindern, dass die Platte \u00fcber einen langen Zeitraum in der Sonne altert.<\/span><\/p>\n

      \n
    1. Strangpressen<\/li>\n<\/ol>\n

      Das Rohmaterial gelangt durch den hochpr\u00e4zisen Gewichtsverlustdosierer in den Doppelschneckenextruder.<\/p>\n

      \uff081<\/span>\uff09Die Kontrolle der Trommeltemperatur ist sehr wichtig. Bei PC liegt die Trommeltemperatur im Allgemeinen zwischen 240 - 280<\/span>\u00b0C und in der N\u00e4he des Spritzkopfes etwas h\u00f6her, um die Flie\u00dff\u00e4higkeit der PC-Schmelze zu gew\u00e4hrleisten. Der Zylinder ist mit mehreren Temperatursensoren ausgestattet, die ein Echtzeit-Feedback der Temperaturdaten liefern, und die Heiz- und K\u00fchlvorrichtungen werden von einem intelligenten Steuersystem pr\u00e4zise eingestellt, um sicherzustellen, dass die Temperaturschwankungen innerhalb von <\/span>\u00b11<\/span>\u2103. <\/span><\/p>\n

      \uff082<\/span>\uff09Die Schmelze aus dem Extruder tritt in den speziellen D\u00fcsenkopf f\u00fcr gewellte Platten ein. Der interne Flie\u00dfkanal des D\u00fcsenkopfes ist speziell mit einer stromlinienf\u00f6rmigen Struktur gestaltet. Der gewellte Formteil des D\u00fcsenkopfes besteht aus mehreren hochpr\u00e4zisen Eins\u00e4tzen, die durch den Austausch der Eins\u00e4tze schnell angepasst werden k\u00f6nnen, wie z. B. Wellenh\u00f6he, Wellenteilung und Breite der gewellten Platte, um die individuellen Bed\u00fcrfnisse der verschiedenen Kunden zu erf\u00fcllen. <\/span><\/p>\n

        \n
      1. K\u00fchlung und Formgebung<\/li>\n<\/ol>\n

        \uff081<\/span>\uff09Die extrudierte Wellplatte kommt zun\u00e4chst in den Luftk\u00fchlungsbereich, die Luftk\u00fchlung kann die Oberfl\u00e4che der Wellplatte schnell abk\u00fchlen lassen und die anf\u00e4ngliche Form einstellen, und die durch zu schnelles Abk\u00fchlen verursachte innere Spannung verhindern. <\/span><\/p>\n

        \uff082<\/span>\uff09Anschlie\u00dfend gelangt das Wellblech in den Wasserk\u00fchlbereich, der mit einem Wasserumlaufsystem ausgestattet ist, und die Wassertemperatur wird pr\u00e4zise auf 10 - 20<\/span>\u2103 durch eine Wasserk\u00fchlung. Nach der Wasserk\u00fchlung sind Form und Gr\u00f6\u00dfe des Wellblechs im Wesentlichen stabilisiert. <\/span><\/p>\n

        \uff083<\/span>\uff09Nach dem Abk\u00fchlen gelangt die Wellpappe in die Formgebungsvorrichtung, die aus mehreren S\u00e4tzen von Formgebungswalzen besteht, die auf- und abw\u00e4rts gegeneinander dr\u00fccken, und die Oberfl\u00e4chenform der Formgebungswalzen ist genau auf die gewellte Form der Wellpappe abgestimmt. Durch die Einstellung des Drucks zwischen den Formwalzen k\u00f6nnen die Dicke der Wellpappe und die Regelm\u00e4\u00dfigkeit der gewellten Form genau gesteuert werden, und die Drucksteuerungsgenauigkeit kann folgende Werte erreichen <\/span>\u00b10,05MPa. <\/span><\/p>\n

          \n
        1. Schneiden und Nachbearbeitung<\/li>\n<\/ol>\n

          \uff081<\/span>\uff09Nach der Formgebung wird die Wellpappe von der servomotorisch angetriebenen Zugvorrichtung mit konstanter Geschwindigkeit herausgezogen, wobei die Zuggeschwindigkeit je nach den Erfordernissen des Produktionsprozesses pr\u00e4zise zwischen 0,5 und 5 m\/Min. eingestellt werden kann. <\/span><\/p>\n

          \uff082<\/span>\uff09Das Wellblech wird mit einer hochpr\u00e4zisen fliegenden S\u00e4ge entsprechend der eingestellten L\u00e4nge geschnitten. Das S\u00e4geblatt der fliegenden S\u00e4ge ist aus einer harten Legierung hergestellt, die Drehgeschwindigkeit betr\u00e4gt bis zu 3000 - 5000rpm, und die Schnittpr\u00e4zision kann erreichen <\/span>\u00b10,5 mm. Beim Schneiden sind die Vorschubgeschwindigkeit der fliegenden S\u00e4ge und die Zuggeschwindigkeit genau aufeinander abgestimmt, was f\u00fcr einen reibungslosen Schnittverlauf und saubere Schnitte sorgt. <\/span><\/p>\n

          \uff083<\/span>\uff09Die Kanten des zugeschnittenen Wellblechs werden geschliffen.<\/span><\/p>\n

          (\u4e8c) Zusammensetzung der Ausr\u00fcstung <\/span><\/p>\n

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          1. Extruder Der Extruder ist das Herzst\u00fcck der Produktionslinie. Er besteht aus einem Einf\u00fclltrichter, einem Zylinder mit einer Schnecke und einem Heiz- und K\u00fchlsystem. Die Schnecke ist so konzipiert, dass sie das Rohmaterial effizient f\u00f6rdert und mischt, und das Heiz- und K\u00fchlsystem erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Temperaturregelung w\u00e4hrend des Extrusionsprozesses. Der Extruder ist in der Regel mit einem modernen Steuerungssystem ausgestattet, das die Extrusionsparameter in Echtzeit \u00fcberwacht und anpasst.<\/li>\n
          2. Blaskopf Der Blaskopf ist von entscheidender Bedeutung f\u00fcr die Bildung der gewellten Bogenform. Er besteht aus hochwertigem Stahl mit einer glatten Oberfl\u00e4che und einem pr\u00e4zisen Wellenmuster. Der D\u00fcsenkopf kann eingestellt werden, um gewellte B\u00f6gen mit unterschiedlichen Wellenh\u00f6hen, -abst\u00e4nden und -breiten herzustellen. Einige Blask\u00f6pfe sind auch mit einer Schnellwechselvorrichtung ausgestattet, um die Produktivit\u00e4t zu erh\u00f6hen.<\/li>\n
          3. K\u00fchlung Kalibrierungssystem<\/li>\n<\/ol>\n

            Das K\u00fchlkalibriersystem besteht aus K\u00fchlventilatoren, Wasserk\u00fchlkan\u00e4len, Kalibrierwalzen und Matrizen. Das K\u00fchlgebl\u00e4se sorgt f\u00fcr eine anf\u00e4ngliche Luftk\u00fchlung und die Wasserk\u00fchlkan\u00e4le f\u00fcr eine weitere K\u00fchlung, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Abk\u00fchlung der Platte zu gew\u00e4hrleisten. Die Kalibrierwalzen und -formen werden verwendet, um die gewellten Platten genau zu formen und zu messen.<\/p>\n

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            1. Schneideger\u00e4te<\/li>\n<\/ol>\n

              F\u00fcr den Zuschnitt von Wellpapptafeln gibt es spezielle Ger\u00e4te wie Kreiss\u00e4gen oder Spezialschneidemaschinen. Diese Schneidemaschinen sind mit hochpr\u00e4zisen Positionierungssystemen ausgestattet, um genaue Schnittl\u00e4ngen zu gew\u00e4hrleisten. Einige Schneidemaschinen verf\u00fcgen auch \u00fcber automatische Zuf\u00fchr- und Schneidefunktionen, um die Produktionseffizienz zu erh\u00f6hen.<\/p>\n

                \n
              • Produktklassifizierung<\/li>\n<\/ul>\n
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                1. PC-Wellpappe<\/li>\n<\/ol>\n

                  \uff081<\/span>\uff09Architektonische Beleuchtung: PC-Wellblech ist weit verbreitet in der architektonischen Beleuchtung, mit guter Schlagz\u00e4higkeit und hohe Lichtdurchl\u00e4ssigkeit, h\u00e4ufig in gro\u00dfen kommerziellen Geb\u00e4uden, Ausstellungshallen und Flughafen-Terminal Beleuchtung Dach verwendet. <\/span><\/p>\n

                  \uff082<\/span>\uff09Gew\u00e4chshaus: In landwirtschaftlichen Gew\u00e4chsh\u00e4usern ist PC-Wellpappe ein ideales Abdeckmaterial. Es kann UV-Strahlen durchlassen, die f\u00fcr das Pflanzenwachstum von Vorteil sind, und die Photosynthese der Pflanzen f\u00f6rdern. Es hat auch eine gute W\u00e4rmeschutzleistung, die dazu beitr\u00e4gt, den Wachstumszyklus der Pflanzen zu verl\u00e4ngern und den Ertrag zu steigern.<\/span><\/p>\n

                  \u00a0<\/strong><\/p>\n

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                  Die PC-Wellplatten-Extrusionsanlage ist auf die Herstellung von Wellplatten aus PC spezialisiert. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften, wie z. B. gute Schlagfestigkeit, hohe Lichtdurchl\u00e4ssigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, k\u00f6nnen diese Platten in einer Vielzahl von Anwendungen, wie z. B. im Bauwesen, in Lagerr\u00e4umen und Stadien, eingesetzt werden.<\/p>","protected":false},"featured_media":734,"template":"","adweb_product_categories":[111],"adweb_product_tags":[194,195,196,197,193],"gallery":[],"order":null,"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_products\/733"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_products"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/products"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/734"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=733"}],"wp:term":[{"taxonomy":"adweb_product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_product_categories?post=733"},{"taxonomy":"adweb_product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dwellextrusion.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_product_tags?post=733"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}